[实用新型]一种螺旋式干燥输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，具体是一种螺旋式干燥输送机。

背景技术

目前，输送装置被广泛应用，螺旋输送装置其输送稳定性好，而现有技术中输送装置只有对物料简单的输送，没有对物料做简单的预处理，使其功能上单一，而螺旋输送机构也只能简单的输送、推移物料，对物料的搅拌、翻切很少涉及，使其结构上不够完善。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有干燥功能，输送稳定性好，输送的工作效率高的螺旋式干燥输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺旋式干燥输送机，包括进料斗、料筒、电机、风机、螺旋叶片、第一传动带和第二传动带；所述进料斗安装在料筒的右端上方；所述电机的输出轴上安装有主动轮；所述主动轮上方设置有第一从动轮；所述主动轮通过第一传动带驱动第一从动轮转动；所述第一从动轮的轴心上固定连接有搅拌转轴；所述搅拌转轴水平伸入进料斗内，且搅拌转轴上设置有搅拌叶片；所述主动轮的下方设有第二从动轮；所述主动轮通过第二传动带驱动第二从动轮转动；所述第二从动轮的轴心上固定连接有转轴；所述转轴伸入料筒内，且转轴上设置有螺旋叶片；所述料筒的最左端设有出料口；所述进料斗内还用有热风管；所述热风管的另一端连接有风机，且在热风管上还设有加热器；所述螺旋叶片上还设有凸起。

进一步的：所述第二传动带和第一传动带共同连接在主动轮上，且第一传动轮和第二传动轮的直径相同。

进一步的：所述螺旋叶片的两面均设有凸起，且凸起为正六边形结构，凸起的高度为5-10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的风机为装置内不断的送入带有高温的空气，对物料中进行初步的干燥和去湿；进料斗内设有搅拌叶片，物料能与热空气均匀混合；螺旋叶片上的凸起，再次对混合的物料进行持续翻切，物料干燥效果好，螺旋装置输送稳定性好，输送的工作效率高。

附图说明

图1为一种螺旋式干燥输送机的结构示意图。

图2为一种螺旋式干燥输送机中螺旋叶片的截面结构示意图。

图中：1-进料斗，2-料筒，3-电机，4-风机，5-螺旋叶片，6-转轴，7-主动轮，8-第一从动轮，9-第二从动轮，10-第一传动带，11-第二传动带，12-搅拌转轴，13-搅拌叶片，14-加热器，15-热风管，16-出料口，17-凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种螺旋式干燥输送机，进料斗1、料筒2、电机3、风机4、螺旋叶片5、第一传动带10和第二传动带11；所述进料斗1安装在料筒2的右端上方；所述电机3的输出轴上安装有主动轮7；所述主动轮7上方设置有第一从动轮8；所述主动轮7通过第一传动带10驱动第一从动轮8转动；所述第一从动轮8的轴心上固定连接有搅拌转轴12；所述搅拌转轴12水平伸入进料斗1内，且搅拌转轴12上设置有搅拌叶片13；所述主动轮7的下方设有第二从动轮9；所述主动轮7通过第二传动带11驱动第二从动轮9转动；所述第二传动带11和第一传动带12共同连接在主动轮7上，且第一传动轮8和第二传动轮9的直径相同；所述第二从动轮9的轴心上固定连接有转轴6；所述转轴6伸入料筒2内，且转轴6上设置有螺旋叶片5，螺旋叶片6旋转时能够将料筒2内的物料从右端推往左端；所述料筒2的最左端设有出料口16；所述进料斗1内还用有热风管15；所述热风管15的另一端连接有风机4，且在热风管15上还设有加热器14；所述螺旋叶片5上还设有凸起17；所述螺旋叶片5的两面均设有凸起17，且凸起17为正六边形结构，凸起17的高度为5-10mm；凸起17增加料筒2内的物料翻滚，使物料在输送的过程中能够与热空气充分接触干燥。

本实用新型的工作原理是：工作时，物料从进料斗1进入，电机3带动搅拌转轴12转动，搅拌叶片13对物料进行搅拌，使物料均匀的落下，并与热风管15抽入的热风均匀混合；与热空气混合后的物料在螺旋叶片6的作用下从料筒2的右端推移到左端，螺旋叶片6上的凸起17增加料筒2内的物料翻滚，使物料在输送的过程中能够与热空气充分接触干燥，干燥后的物料从出料口16出来后进入集料装置中。