[实用新型]混纺纱大提花磨绒针织网

说明书

技术领域

本实用新型涉及混纺纱大提花磨绒针织网，属于纺织领域。

背景技术

纯羊毛针织面料具有质地厚重、蓬松和保暖性好等特点，因而广泛应用于厚型保暖羊毛衫产品。但此类产品存在原料及结构单一、穿着刺痒、易起毛起球和亲水性差等缺陷，因而不适合贴身保暖羊毛内衣。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术问题，提供一种可作保暖内衣且穿着更舒适的混纺纱大提花磨绒针织网。

本实用新型的技术方案是：混纺纱大提花磨绒针织网，由总纱线通过编织构成，所述总纱线由羊毛纱线、腈纶纱线和涤纶纱线相互缠绕构成；部分所述总纱线相互穿插并在正、反两面形成纱线圈，其余所述总纱线通过浮线式编织在所述纱线圈的正面形成浮线状的浮花；位于所述背面的所述纱线圈通过拉绒工艺形成具有一定厚度由所述纱线圈构成的绒线层，所述厚度不小于所述纱线圈的宽度。

作为优选，所述总纱线中所述羊毛纱线占50~55%重量比，所述腈纶纱线占30~36%重量比，其余为所述涤纶纱线。

作为优选，所述羊毛纱线由羊毛纤维丝拈成，所述羊毛纤维丝的直径不大于18.5μm。

作为优选，所述腈纶纱线由腈纶纤维构成，所述腈纶纤维由功能性纤维芯和包裹于所述功能性纤维芯外层的保护性纤维层构成。

作为优选，所述涤纶纱线由中空的涤纶纤维构成，所述涤纶纤维的外直径为0.15~0.45mm。

作为优选，每个所述纱线圈包括至少1400根所述总纱线。

作为优选，位于正面的所述纱线圈至位于反面的所述纱线圈的沉降弧向正面弯曲；所述纱线圈的线圈指数不小于2。

采用多组分纤维混纺，使各种纤维实现性能互补，是纺织面料的发展趋势，也是提高纺织面料服用性能的重要途径。但混纺在纺纱过程中有三大难点。第一，条子或纤维缠绕罗拉、皮辊、针板问题；第二，毛粒问题；第三，纱线粗、细节问题。所以，整个纺纱过程中工艺参数的选择都盘绕这三个问题停止。本申请人通过大量实验，确定了比例合理的羊毛纱线、腈纶纱线和涤纶纱线，并将这三种纱线通过多元纤维混纺制成本实用新型纱线网，然后在纱线网的一面通过拉绒工艺形成拉绒层，另一面通过向正面弯曲的沉降弧形成典型的法式点纹组织，并构成线圈指数不小于2的纱线圈，使得纱线圈受到较大拉伸，该沉降弧形成较大弯曲，在弹性恢复力作用下力图伸展，最终使得正、反两面纱线圈向两面推开，形成纵行纹路清晰、幅宽增大且表面丰满的面料或织网结构。

本实用新型不仅具有合成纤维的耐磨、免烫、尺寸稳定、耐虫蛀及天然纤维的毛感、染色性好等特性，同时降低产品制备成本；通过法式点纹组织结构与高达1400针以上的大提花组织的结合实现了保暖性与花色的有机结合；通过相应的磨绒、反应性聚醚氨基改性有机硅的亲水柔软整理，使得最终成品弹性、柔软、亲水、抗静电和蓬松特性，进一步提高了产品的服用舒适性。

综上所述，本实用新型与一般毛类针织产品相比具有质地厚重、尺寸稳定性好、柔软、蓬松、保暖、亲水、耐磨、制作成本低等鲜明的特点。

附图说明

图1为本实用新型总纱线结构示意图；

图2为本实用新型正面纱线圈结构示意图；

图3为本实用新型背面绒线层结构示意图。

图中，1、羊毛纱线，2、腈纶纱线，3、涤纶纱线，4、总纱线，5、纱线圈，6、绒线层。

具体实施方式

下面以实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

混纺纱大提花磨绒针织网，由总纱线4通过编织构成，每个纱线圈5包括至少1400根总纱线4。

总纱线4由羊毛纱线1、腈纶纱线2和涤纶纱线3相互缠绕构成；总纱线4中羊毛纱线1占50~55%重量比，腈纶纱线2占30~36%重量比，其余为涤纶纱线3。其中，羊毛纱线1由羊毛纤维丝拈成，羊毛纤维丝的直径不大于18.5μm；腈纶纱线2由腈纶纤维构成，腈纶纤维由功能性纤维芯和包裹于功能性纤维芯外层的保护性纤维层构成；涤纶纱线3由中空的涤纶纤维构成，涤纶纤维的外直径为0.15~0.45mm。

部分总纱线4相互穿插并在正、反两面形成纱线圈5，其余总纱线4通过浮线式编织在纱线圈5的正面形成浮线状的浮花；位于背面的纱线圈5通过拉绒工艺形成具有一定厚度由纱线圈5构成的绒线层6，厚度不小于纱线圈5的宽度。位于正面的纱线圈5至位于反面的纱线圈5的沉降弧向正面弯曲；纱线圈5的线圈指数不小于2。

总纱线4由反应性聚醚氨基改性有机硅的亲水柔软整理剂整理形成。

经过实际测试，本实用新型最终产品具有以下技术参数：