[实用新型]以水蒸汽为密封介质的氨水透平密封系统

说明书

技术领域

本实用新型属于氨水透平发电技术领域，具体涉及一种以水蒸汽为密封介质的氨水透平密封系统。

背景技术

随着节能减排的逐渐深入，较高温度的热源已普遍得到利用，然而，在工业生产中中低温热源目前利用的还比较少。在中低温热源利用中，以水为介质的常规发电难以体现优势，而以氨水为工作介质的发电逐渐得到用户的青睐。在以氨水为工质的发电系统中，透平在运行过程中，由于工作压力大于外界压力，会有氨水工质通过气缸与主轴之间的间隙向外泄露，导致透平效率的降低及工质的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的因氨水工质泄露导致透平效的降低及工质损失的问题，提供一种以水蒸汽为密封介质的氨水透平密封系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种以水蒸汽为密封介质的氨水透平密封系统，包括轴封和储水罐，所述轴封设置在主轴伸出气缸的一端，所述储水罐包括上部的气相区和下部的液相区，所述轴封通过管道与储水罐的气相区连接，所述管道上设置有控制阀，所述储水罐的液相区内设置有电加热管，所述储水罐的顶部设置有压力传感器。

按上述技术方案，所述轴封为迷宫式轴封。

按上述技术方案，所述储水罐的顶部还设置有安全阀。

本实用新型，具有以下有益效果：该系统从轴封外端向轴封内通高压水蒸汽，且保证高压水蒸气始终位于轴封内，有效解决了氨水工质向外泄露的问题，提高了透平效率，降低了工质损失，保证了氨水发电系统运行的安全性及稳定性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是轴封处的放大示意图。

其中：1-气缸、2-主轴、3-轴封、4-管道、5-控制阀、6-储水罐、7-压力传感器、8-安全阀、9-电加热管、A-压力平衡点。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的较佳实施例中，如图1、图2所示，一种以水蒸汽为密封介质的氨水透平密封系统，包括轴封3和储水罐6，轴封3设置在主轴2伸出气缸1的一端，轴封3为迷宫式轴封，储水罐6包括上部的气相区和下部的液相区，轴封3通过管道4与储水罐6的气相区连接，管道4上设置有控制阀5，储水罐6的液相区内设置有电加热管9，储水罐6的顶部设置有压力传感器7，压力传感器7可以测量储水罐6内水蒸气的压力，并将该压力转换为电信号，电加热管9接收到该电信号，开启加热或关闭加热，以保证轴封3两端的压力平衡。储水罐6的顶部还设置有安全阀8，当罐内水蒸气压力过大时可以通过安全阀泄压。

本实用新型的工作过程是：在透平启动过程中，开启控制阀5，电加热管9工作，对储水罐6内的水进行加热，使储水罐6内的压力随着透平内压力的升高逐渐升高，直至透平达到正常工作状态，此时储水罐6内的水蒸气也达到氨水工质正常工作时的压力，若产生压力过大则通过安全阀8进行泄压；在透平运行过程中，压力传感器7检测储水罐6内的压力，并将压力转换为电信号传给电加热管9，若罐内压力处于氨水工质正常波动范围之内时，电加热管9关闭加热，若罐内压力低于氨水工质的最低压力时，电加热管9自动加热，产生水蒸气，使水蒸气与氨水工质在轴端内相遇，并保持平衡，从而起到避免氨水工质外泄的作用。高压水蒸气的压力始终保持在氨水工质的压力范围之内，以使在透平工况的变化过程中，氨水工质与高压水蒸气的压力平衡点A一直位于轴封3内，以避免高压水蒸气进入透平，极端情况下，允许少量水蒸气进入透平内。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。