[实用新型]一种气体压缩机缸体盖板铸件的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种气体压缩机缸体盖板铸件的模具。

背景技术

气体压缩机缸体盖板铸件作为一种常用的机械零件使用很是广泛，密闭性和抗压能力是作衡量一个气体压缩机缸体盖板铸件的好坏的重要指标，但目前市场上的此种气体压缩机缸体盖板铸件由于结构的不合理性，在铸造和使用过程中都遇到很多问题，制造的过程中次品率高，在使用过程中密闭性和抗压能力都不是很好，如何设计一个结构合理的模具是解决这个问题的核心技术，为此，我们提出一种气体压缩机缸体盖板铸件的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体压缩机缸体盖板铸件的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体压缩机缸体盖板铸件的模具，包括下浇体和上浇体，下浇体包括下浇体主体、主空腔、第一高压腔、第二高压腔、下浇口帽和冷铁放置点，上浇体包括上浇体主体、上浇口帽和螺纹过孔，所述下浇体和上浇体连接；所述下浇体主体上设有第一高压腔和第二高压腔，所述下浇体主体上均匀分布着冷铁放置点；所述下浇体主体中间部位留有主空腔，所述主空腔安装有下浇口帽，所述上浇体主体中间部位设有上浇口帽。

优选的，所述下浇体放置在下部，上浇体放置在下浇体上部。

优选的，所述冷铁放置点有七个。

优选的，所述上浇体主体的面板上留有十五个螺纹过孔。

使用时，先将下浇体和上浇体一下一上安装在一起，操作者可以先打开上浇口帽向主空腔内注入浇铸液，也可以通过从下浇口帽注入浇铸液来配合浇筑，在此过程中，可以通过在冷铁放置点上放置冷铁来防止缩松锁孔的问题，第一高压腔和第二高压腔可以很好的为补缩提供铸造液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气体压缩机缸体盖板铸件的模具，采用的七个冷铁放置点、第一高压腔和第二高压腔可以很好的防止气体压缩机缸体盖板铸件出现缩松和缩孔等质量问题，下浇口帽和上浇口帽大大提高了浇铸的速度。

附图说明

图1为本实用新型的下浇体结构示意图；

图2为本实用新型的上浇体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气体压缩机缸体盖板铸件的模具，包括下浇体1和上浇体2，下浇体1包括下浇体主体11、主空腔12、第一高压腔13、第二高压腔14、下浇口帽15和冷铁放置点16，上浇体2包括上浇体主体21、上浇口帽22和螺纹过孔23，所述下浇体1和上浇体2连接，所述下浇体1放置在下部，上浇体2放置在下浇体1上部；所述下浇体主体11上设有第一高压腔13和第二高压腔14，所述下浇体主体11上均匀分布着冷铁放置点16，所述冷铁放置点16有七个；所述下浇体主体11中间部位留有主空腔12，所述主空腔12安装有下浇口帽15，所述上浇体主体21的面板上留有十五个螺纹过孔23，所述上浇体主体21中间部位设有上浇口帽22。

使用时，先将下浇体1和上浇体2一下一上安装在一起，操作者可以先打开上浇口帽22向主空腔12内注入浇铸液，也可以通过从下浇口帽15注入浇铸液来配合浇筑，在此过程中，可以通过在冷铁放置点16上放置冷铁来防止缩松锁孔的问题，第一高压腔13和第二高压腔14可以很好的为补缩提供铸造液。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。