[实用新型]数控四辊炼胶机有效
申请号: | 201420259446.1 | 申请日: | 2014-05-21 |
公开(公告)号: | CN203888056U | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
发明(设计)人: | 贾先义;单文廷;宋绪鹏 | 申请(专利权)人: | 大连宝锋机器制造有限公司 |
主分类号: | B29B7/56 | 分类号: | B29B7/56;B29B7/72 |
代理公司: | 大连科技专利代理有限责任公司 21119 | 代理人: | 龙锋 |
地址: | 116400 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控 四辊炼胶机 | ||
技术领域
本实用新型涉及炼胶机械领域,尤其涉及一种四辊炼胶机。
背景技术
炼胶机通常以辊筒数目及其排列方式分类,按照辊筒数目不同,炼胶机可分为双辊、三辊、四辊、五辊及六辊。若辊筒的数目为n,则辊回间隙为(n-1)道。两辊机只有一道辊隙,通常用于混炼或半制品的生产。三辊虽有两道辊隙,其成型制品的精度,表面质量以及压延速度都受到限制。四辊比三辊多一道辊隙、辊筒线速度可以提高,而且产品厚度均匀、表面光洁程度提高。通常四辊炼胶机的压延速度是三辊的2-4倍。所以在塑料工业中,三辊炼胶机正逐步为四辊压延机所代替。至于五辊和六辊机,压延效果当然更好,可是设备复杂、庞大、投资大,目前为专门生产某种产品用的,未普遍使用。
传统的再生胶炼胶机多为两辊炼胶机,再需要多次炼制的过程中需要多台机器,自动化成都大大降低,过程中需要人工操作地方很多,工作效率低、精度差。
实用新型内容
为了克服传统炼胶机存在的上述问题,本实用新型提供了一种可以实现精确控制的数控四辊炼胶机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:数控四辊炼胶机,包括机架、辊筒2、减速装置6和电机4,辊筒2两端通过轴承座安装于机架上,其中一个辊筒2为固定辊筒,另外三个辊筒2为活动滚筒,三个活动滚筒两端的轴承座上安装数控调距装置7,电机4连接减速装置5输入端,减速装置5输出端通过输出轴齿轮与辊筒2的齿轮8相啮合,辊筒齿轮8之间通过安装于机架上的介轮10啮合;辊筒2处设有刮刀装置5。
所述三个活动滚筒,其中两个为可沿机架前后水平移动的活动滚筒,另一个为可沿机架上下垂直移动的活动滚筒。
所述机架包括左机架1、右机架3和剖分机架9,辊筒2安装于左机架1和右机架3之间,剖分机架9安装于左机架1和右机架3垂直方向上的辊筒2之间。
所述电机4为永磁电机。
所述刮刀装置5连接数控装置。
本实用新型的数控四辊炼胶机,改变了齿轮的排列方式,辊筒齿轮在调节辊距过程中,沿横向移动,远离或靠近齿轮啮合点,在最大调节40mm时两中心距增大0.05mm,不影响齿轮啮合,并可以调节辊距;整机结构采用分部装配,整机分部式结构易于加工装配;动力部分改变为永磁电机驱动,更节省电能,降低生产成品;辊距调节和刮刀调节都改为数字控制,相比于原粗放的控制方式更加精确。
附图说明
图1是本实用新型数控四辊炼胶机主视结构图。
图2是本实用新型数控四辊炼胶机俯视结构图。
图3是本实用新型数控四辊炼胶机齿轮啮合传动示意图。
具体实施方式
本实用新型的开放式炼胶机结构如图1和图2所示,数控四辊炼胶机,包括机架、辊筒2、减速装置6和永磁电机4,机架包括左机架1、右机架3和剖分机架9,辊筒2通过轴承座安装于左机架1和右机架3上,剖分机架9安装于左机架1和右机架3垂直方向上的辊筒2之间,用于整机的拆分装配;其中一个辊筒为固定辊筒,另外三个辊筒为活动滚筒,其中两个可沿支架前后水平移动,另外一个活动滚筒可沿支架上下垂直移动,三个活动滚筒两端的轴承座上安装数控调距装置7,永磁电机4连接减速装置5输入端,减速装置5输出端通过输出轴齿轮与辊筒2的齿轮8相啮合,辊筒齿轮8之间通过安装于机架上的介轮10啮合;辊筒2处设有刮刀装置5,刮刀装置5连接数控装置。
通常的炼胶机倒数第二辊是固定的,其余各辊均可活动调节间隙。辊筒都有粗调和细调两套调节装置,粗调在空车时作较大范围的调节,粗调调速5倍于细调,细调是在生产中调节用。为了防止辊筒之间过紧接触损坏了辊面,辊筒间隙常有最小值,接近最小值时,驱动调节的电动机能自动停止起保护作用。辊筒线速度是表征炼胶机生产能力的重要参数。线速度的高低,取决于机械化、自动化水平的高低,因而辊筒线速度也是代表压延机先进水平的技术参数。目前世界先进水平的四辊压延机辊筒线速度已达200-250m/min。炼胶机相邻两辊筒线速度之比称为辊筒速比。四辊压延机一般以3号辊(倒数第2辊)的线速度为标准,其他二只辊筒都对3 号辊维持一定的速度差,保证炼胶的正常进行。
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