[实用新型]一种圆形钢筋混凝土筒仓壁模板

说明书

技术领域

本实用新型属于土木建筑工程领域，具体涉及圆形钢筋混凝土筒仓壁的施工模板，实现了现场施工的定型化、工具化操作。

背景技术

筒仓是用来贮存散装物料的仓库，根据贮存物料的种类分为农业筒仓和工业筒仓，农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料，工业筒仓用来贮存焦炭、水泥、食盐等散状物料。筒仓的平面形状有正方形、矩形、多边形和圆形等，圆形筒仓的仓壁受力合理，因而应用广泛。圆形钢筋混凝土筒仓容量较大，直径和高度根据设备工艺综合效益而定，在大型火力发电厂、水泥厂、化工厂等工业化厂房中建造居多。

圆形钢筋混凝土筒仓占地面积小，仓贮容量大，具有良好的密闭、防火功能，因而在火力发电厂和水泥厂中一般用来作为料仓，贮存堆放粉状颗粒石膏或熟料。圆形钢筋混凝土筒仓直径大，高度高，筒仓壁外观要求达到清水混凝土效果，因而对筒仓壁模板提出了更高的质量要求。一方面要保证圆形筒仓壁浇筑混凝土过程中承受一定的压力，另一方面要确保筒仓壁混凝土外观效果。

本发明通过对现有定型组合钢模板的改进，实现施工现场的工具化操作，保证了工程质量，提高了施工工效。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有施工技术中的缺陷，通过对筒仓壁定型组合钢模板的改进，提供一种操作工艺简单，措施费用低，便于施工现场操作的筒仓壁模板。 

一种圆形钢筋混凝土筒仓壁模板，包括定型组合钢模板，其特征在于，所述定型组合钢模板由分段加工而成的单元模板采用螺栓拼接而成，所述单元模板包括一面板，在面板的一侧焊接有模板骨架；所述模板骨架包括由纵向龙骨、横向龙骨构成的“井”字形主体和外围连接角钢，连接角钢上设有螺栓孔；型钢装饰条焊接于面板的另一侧，与连接角钢的位置相对应。

进一步地，所述面板为5mm厚钢板；型钢装饰条为10×30mm方钢，纵向龙骨为10#槽钢；横向龙骨为14#槽钢；连接角钢为16#角钢。

定型组合钢模板由分段加工而成的单元模板采用20×160螺栓拼接而成。

在面板另一侧与连接角钢相对应位置焊接型钢装饰条，可以解决模板拼接过程中的漏浆问题，增加混凝土成形后的分块效果，分段加工而成的模板采用螺栓连接拼接成圆形钢筋混凝土筒仓模板。

一般先根据圆形筒仓半径R按60度圆心角计算分段模板的长度L=ΠR/3，得出筒仓壁模板的加工长度L，模板高1500mm，模板的背楞根据筒仓壁模板的受荷载情况计算而定，可采用16#角钢、10#槽钢、14#槽钢焊接拼接而成筒仓壁模板骨架，在模板骨架上焊接5mm厚钢板作为面板，最后在面板上下端焊接10×30方钢装饰条。该装饰条刚好在混凝土施工缝位置，既解决了混凝土浇筑过程中漏浆缺陷，又可以增加混凝土外观的装饰效果。

本实用新型的圆形钢筋混凝土筒仓壁模板，具有强度高、刚度大、尺寸精度高、接缝严密的优点，可灵活组装，装拆方便，表面光洁，可组合拼装成大块，实现机械化施工，节省了资源，降低了施工成本，可作为圆形钢筋混凝土筒仓壁较广泛使用的一种模板型式。

附图说明

图1是筒仓壁圆形模板平面图。

图2是单元模板的模板骨架示意图。

图3是图2所示单元模板另一侧示意图。

附图标记：1—面板；2—螺栓孔；3—连接角钢；4—纵向龙骨；5—横向龙骨；6—型钢装饰条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1所示的圆形钢筋混凝土筒仓壁模板，由分段加工而成的单元模板采用螺栓拼接而成。如图2-3所示，单元模板包括一面板1（5mm钢板），在面板1的一侧焊接有模板骨架；所述模板骨架包括由纵向龙骨4（10#槽钢）、横向龙骨5（14#槽钢）构成的“井”字形主体和外围连接角钢3（16#角钢），连接角钢3上设有螺栓孔2；型钢装饰条6（10×30mm方钢）焊接于面板1的另一侧，与连接角钢3的位置相对应。

为了解决模板拼缝处的漏浆缺陷，增强清水混凝土筒仓壁的外观效果，在面板1上下端焊接10×30mm方钢作为装饰条，分段圆形筒仓壁模板通过螺栓孔2采用20×160螺栓连接，拼装成整片的圆形钢筋混凝土筒仓壁模板。筒仓壁的内模板采用长1500mm、宽300mm的定型钢模板，以钢管扣件加固固定。以分段组合定型外模板和小块拼装的钢模板形成整个圆形钢筋混凝土筒仓壁模板体系。

加工安装工艺流程如下: