[实用新型]闪蒸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，具体而言，涉及一种闪蒸器。

背景技术

闪蒸器一般具有制冷和制热工况，结合参见图1，其工作原理如下：在制冷工况下，液态冷媒从第一液相冷媒管路2’进入筒体1’的闪蒸腔11’中，在闪蒸腔11’内部，一部分液态冷媒迅速变成气态冷媒，并从气相冷媒管路4’流出，剩余的液态冷媒从筒体1’底部的第二冷媒管路3’流出；在制热工况下，液态冷媒从筒体1’底部的第二液相冷媒管路3’进入筒体1’的闪蒸腔11’中，在闪蒸腔11’内部，一部分液态冷媒迅速变成气态冷媒，并从气相冷媒管路4’流出，剩余的液态冷媒从筒体1’顶部的第一液相冷媒管路2’中流出。

当机组处于制热工况时，压缩机高频运转产生的高压液体从闪蒸器的筒体1’底部的第二液相冷媒管路3’冲入闪蒸腔11’，当压缩机需要补气时，这部分高压液体中没有被气化的部分会顺着流向冲向筒体1’的顶部，甚至会冲进气相冷媒管路4’，造成压缩机补气带液现象，影响压缩机性能。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种闪蒸器，可以减少压缩机补气带液现象的发生。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种闪蒸器，包括：筒体，筒体具有闪蒸腔；第一液相冷媒管路，第一液相冷媒管路固定在筒体的第一端，并通过第一进出液口与闪蒸腔连通；第二液相冷媒管路，第二液相冷媒管路固定在筒体的与其第一端相对的第二端，并通过第二进出液口与闪蒸腔连通；以及气相冷媒管路，气相冷媒管路固定在筒体的第一端，并通过出气口与闪蒸腔连通；闪蒸器还包括：缓冲部，缓冲部固定在闪蒸腔中，将闪蒸腔分隔为相连通的第一工作腔和第二工作腔，缓冲部包括阻挡部，阻挡部对应设置在第二液相冷媒管路的第二进出液口上方；第一液相冷媒管路和气相冷媒管路分别与第一工作腔连通；第二液相冷媒管路与第二工作腔连通。

进一步地，缓冲部还包括连通部，第一工作腔和第二工作腔通过连通部连通，在筒体的轴线方向的投影面上，连通部与第二液相冷媒管路不相交。

进一步地，第二液相冷媒管路的中心轴线与筒体的中心轴线在同一直线上；缓冲部的外周壁与筒体的内周壁形状相适应；缓冲部具有连通部布置区域，连通部布置区域为半径为R的圆与半径为1/2R的圆所围成的区域，R为缓冲部的半径；连通部有多个，多个连通部沿缓冲部的周向均匀间隔布置在连通部布置区域上。

进一步地，缓冲部为圆形隔板，连通部为通孔。

进一步地，缓冲部为圆形隔板，圆形隔板的周壁具有缺口，缺口作为连通部。

进一步地，缓冲部靠近筒体的第二端设置。

进一步地，第一液相冷媒管路的第一端端部位于第一工作腔内，且第一液相冷媒管路位于第一工作腔内的长度为筒体高度的1/2至1/3。

进一步地，第一液相冷媒管路的第一端端部为封闭状态，第一进出液口设置在第一液相冷媒管路的靠近其第一端的周壁上。

进一步地，筒体的内周壁具有止挡凸部，缓冲部与止挡凸部形成轴向止挡配合。

进一步地，筒体的第二端具有锥面段，锥面段沿远离筒体的第一端的方向逐渐收缩，缓冲部固定在止挡凸部与锥面段的靠近筒体的第一端的端部之间。

应用本实用新型的技术方案，闪蒸器的闪蒸腔内设置有缓冲部，缓冲部将闪蒸腔分隔为第一工作腔和第二工作腔，且第一工作腔和第二工作腔是连通的，缓冲部包括阻挡部，阻挡部对应设置在第二液相冷媒管路的进出液口的上方，在制热工况下，高压的液态冷媒沿着筒体底部的第二液相冷媒管路通过其进出液口冲进闪蒸腔后，在向筒体的顶部流动过程中会遇到阻挡部阻挡，从而降低流速，使没有被气化的液态冷媒无法冲进筒体顶部的气相冷媒管路中，尽量减少压缩机补气带液现象的发生，提高压缩机性能和使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据现有技术的闪蒸器的示意图；

图2示出了根据本实用新型的实施例的闪蒸器的示意图；

图3示出了根据图2的A处放大图；

图4示出了根据图2的B处放大图；

图5示出了根据本实用新型的实施例的第一种圆形隔板的示意图；以及

图6示出了根据本实用新型的实施例的第二种圆形隔板的示意图。

附图标记说明：