[实用新型]一种有利于保护安瓶的定距传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安瓶输送设备，特别是涉及一种有利于保护安瓶的定距传送装置。

背景技术

药企中安瓶的清洗、灌装和包装均需要使用到安瓶传送带，在上述的清洗和包装工序中，为使得安瓶表面与清洗液充分接触，或在包装的封口、贴签过程中，避免相邻安瓶相互紧挨影响在安瓶上添加瓶盖、对安瓶加热、玻璃热封或贴签的效果，用于以上清洗和包装工序的传送带需要对安瓶实行定距传送。

现有技术中用于以上工序的安瓶传送带多采用间断传送的传输方式或设置专门的定距机构，如在传送带的后端设置具有安瓶卡槽的传动机构，以上工序中用于安瓶定距传送的传送装置不利于安瓶清洗、灌装的效率和设备投资、维护成本，且安瓶在传送过程中易损坏。

实用新型内容

为解决上述现有技术中用于安瓶定距传送的传送装置不利于安瓶清洗、灌装的效率和设备投资、维护成本，且安瓶在传送过程中易损坏的问题，本实用新型提供了一种有利于保护安瓶的定距传送装置。

针对上述问题，本实用新型通过以下技术方案来解决问题：一种有利于保护安瓶的定距传送装置，包括至少两个带轮，所述带轮上缠绕有传送带，还包括安瓶释放机构和多个固定在传送带上的安瓶卡块，每个安瓶卡块均沿着传送带的宽度方向布置，且相邻两个安瓶卡块之间形成长度方向沿着传送带宽度方向的安瓶卡槽；

安瓶释放机构包括倾斜设置的料槽底板，所述料槽底板的两侧均固定有料槽挡边，所述料槽挡边的下端相互靠拢形成缩聚口，所述缩聚口的末端位于传动带的上方，缩聚口的出口处还设置有连接有驱动电机的安瓶轮，所述安瓶轮呈齿轮状，且安瓶轮的径向方向与料槽底板平行，安瓶轮的任意一侧还设置有绕安瓶轮周向方向分布的呈弧形板状的防跌挡板。

具体的，设置的带轮用于制动传送带转动，设置的料槽底板和料槽挡板构成安瓶的容置空间，料槽底板呈倾斜的设置便于安瓶在其自身重力的作用下由缩聚口的末端掉落，设置在两个安瓶卡块之间的安瓶卡槽为传送带上安瓶的存放空间，这样，安瓶由安瓶释放机构的容置空间掉落至相邻两个安瓶卡块之间的安瓶卡槽内，安瓶在两侧安瓶卡块的限制下随带轮同步转动，实现采用传送带的结构形式对相邻安瓶定距传送。

设置的安瓶轮和防跌挡板用于安瓶由容置空间掉落至安瓶卡槽上对安瓶的保护：呈齿轮状的安瓶轮上相邻两齿条间的齿沟为安瓶在安瓶轮上的容置空间，优选以上安瓶轮的容置空间深度等于安瓶的瓶径，以减小安瓶轮转动过程中对其上安瓶搅动的剧烈程度，且设置齿沟的宽度也仅能容纳一个安瓶，在安瓶轮的转动过程中，安瓶由安瓶轮的上端进入到安瓶轮上的容置空间内，随安瓶轮的转动安瓶被送至安瓶轮的下方后再释放到安瓶卡槽上，且安瓶在输送过程中防跌挡板对其的限制使得其不能脱离安瓶轮上的容置空间，优选防跌挡板的下端靠近安瓶卡块的上端，这样以使得安瓶在完成上述转移的过程中具有很小的自由落地运动高度，达到保护安瓶的目的。

更进一步的技术方案为：

所述安瓶卡块呈条状，且其长度方向与传送带的宽度方向平行，安瓶卡块的底端与传送带固定连接，安瓶卡块的上部设置有一个弧形面，所述弧形面与安瓶卡块的一侧相切，弧形面与安瓶卡块的另一侧相交。

以上结构形式的安瓶卡块结构简单，弧形面与安瓶卡块的一侧相切，弧形面与安瓶卡块的另一侧相交，即使得相邻两个安瓶卡块在高度方向的间距从上至下由大线性变小，这样，一定瓶径范围内的安瓶在自身重力的作用下均能够下落至安瓶卡槽的最低位置，使得安瓶在输送过程中不会与安瓶卡块发生碰撞，以达到保护安瓶的目的。

为使得安瓶由安瓶释放机构的容置空间内，安瓶在沿着料槽底板平面的方向具有较大分力，以利于安瓶的下落，所述料槽底板相对于水平面的倾角在60°至75°范围内。

为避免安瓶在与安瓶卡块接触和深入安瓶卡槽的过程中被损坏，所述安瓶卡块的材质为聚四氟乙烯。

为防止安瓶在安瓶释放机构中的位置变化时相邻的安瓶之间发生卡塞，所述料槽挡边的内侧由各自顶端至各自末端光滑过渡。

所述传送带的材质为尼龙，且传送带的厚度不小于5mm，安瓶卡块与传送带均采用螺栓连接，且每个安瓶卡块与传送带的连接螺栓不少于两颗。