[实用新型]包装袋单张输送喷码装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及喷码设备领域，特别涉及一种包装袋单张输送喷码装置。

背景技术：

目前现有的喷码设备虽然设置比较完善，但是在物料分离上还存在着不足。

对于包装袋等较薄且表面光滑的物品，难以一张张单独分开并喷码。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种包装袋单张输送喷码装置，很好的解决了包装袋难以一张张单独分开并喷码的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：

包装袋单张输送喷码装置，包括置物台，所述置物台的一侧安装有一部传送面与置物台顶面处于同一高度的传送带，所述传送带的传送方向为置物台由内向外所指向的方向，所述传送带的一侧还安装有喷码机，所述喷码机的喷头正对传送带的传送面，置物台的顶面上还固定安装有置料仓，所述置料仓一侧开口，且开口处的底边位于置物台安装有传动带一侧的边缘，所述置料仓的底面的呈坡形，所述底面的最低点位于置料仓的开口处，所述置料仓的近开口处的底面上方还固定安装有压料块，所述压料块的横截面呈圆弧形，所述压料块的两个翘边位于上方，压料块的圆弧的中心点位于下方且不与置料仓的底面接触，所述压料块中部还开设有一个呈长方形的通孔；

所述置物台的与安装传送带一侧相邻的另一侧上还安装有一台输送台，所述输送台内安装有反转电机和正转电机，所述反转电机的转动方向与传送带的传送反向相反，所述正转电机的转动方向与传动带的传送方向相同，所述反转电机的转动轴伸入置料仓内，且伸入置料仓内的一端上固定连接有一个反转辊，所述反转辊的底端位于通孔内，且反转辊的底端与置料仓底面之间的距离和压料块的底端与置料仓底面之间的距离相同，所述正转电机的转动轴延伸至置料仓的开口处的外缘，且位于置料仓开口处外缘的一端上还固定连接有一个正转辊，所述正转辊的底端贴靠在传送带上。这样将包装袋放置在置料仓后，由于置料仓的底面是坡面，就使得堆叠的包装袋也发生了倾斜，从而各个包装袋的边缘就会逐张外露出来，位于底部的包装袋由于重力作用就会往开口处滑动从而进入压料块的下方，而压料块中的反转辊又将处于表面的包装袋往回推，上层的包装袋向内回退的同时就令最下层的包装袋受到一个向外的反作用力，因此最下层的包装袋的外缘在重力和向外的反作用力的双重作用下，就会从置料仓开口处伸出，并被传送带和正转辊夹送出，当包装袋移动到喷码机的喷头下方时就自动完成了喷码。

作为优选，喷码机上还安装有红外线感应装置，所述红外线感应装置的探头正对传送带。这样就可以对传送带上是否有包装袋进行监测，当有包装袋经过时，红外感应装置就发送信号至喷码机上，使喷码机完成喷码动作。

作为优选，置料仓内还固定安装有一块长方形的斜板，斜板的底边向外、顶边向内，且斜板的底边与压料块内侧的翘边平行并接触。这样就可以使包装袋进一步逐张分层，使各个包装袋的外缘外露更多。

作为优选，正转电机的转速与传送带的传动轴的转速相同。使正转辊和传送带可以更好的配合，从而更稳定的将最底层的包装袋夹送出来。

作为优选，压料块的圆弧的中心点与置料仓的底面的间距为0.1cm～0.4cm。这样就可以控制进入压料块下方的包装袋数量，使包装袋之间分层更容易。

作为优选，置物台的安装有传送带的一侧的侧边向内凹陷，传送带的边缘嵌入凹陷中。使传送带的顶面和置料仓的开口更为靠近，使包装袋外缘只需露出少许就会被传动带和正转辊夹送出来。

本实用新型的有益效果在于：  

本实用新型在压料块、反转辊、正转辊和传动带的多重作用下，使得堆叠起来的包装袋可以逐张分开，从而逐张完成喷码动作。

附图说明：

图1为本实用新型的侧面剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：置物台1；传送带2；喷码机3；置料仓 4；底面 5；压料块6；通孔7；输送台8；反转辊 9；正转辊10；红外线感应装置11；斜板12；凹陷13。

具体实施方式：