[实用新型]一种有利于药料粉碎效率的粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药加工粉剂预制和废品粉碎加工设备领域，特别是涉及一种有利于药料粉碎效率的粉碎装置。

背景技术

药品生产企业中，不合格药品主要来自生产过程、药品库存和销后退回；其次还包括不合格物料及不合格原辅料和超过有效期限的原辅料。生产企业必须严格按照国家各项法律法规及《药品生产质量管理规范》的规定切实可行的对不合格产品和生产废弃物进行破坏性处理后方可按废弃物处理。

现有不合格药品、原辅料和超过有效期限的原辅料破坏性处理和制药工序的粉料预制过程中，主要运用普通锤击或齿条式粉碎机对上述物料进行破坏加工，然而普通锤击存在效率低和破坏不充分的缺点，齿条式粉碎机对上述物料能充分破碎，但针对韧性大、强度强的物料或较为湿润的物料时，易出现粉碎头卡塞，引起物料短时间内急剧升温、设备功耗增高甚至设备被损坏的情况。

实用新型内容

针对上述普通锤击存在效率低、和破坏不充分的缺点，齿条式粉碎机对上述物料能充分破碎，但针对韧性大、强度强的物料或较为湿润的物料时，易出现粉碎头卡塞，引起物料短时间内急剧升温、设备功耗增高甚至设备被损坏的情况的问题，本实用新型提供了一种有利于药料粉碎效率的粉碎装置。

针对上述问题，本实用新型提供的一种有利于药料粉碎效率的粉碎装置通过以下技术要点来解决问题：一种有利于药料粉碎效率的粉碎装置，包括呈筒状的筒体，所述筒体中还设置有连接有驱动电机的转轴，所述转轴位于筒体的中央，还包括销钉座、销钉、内衬板和粉碎头，所述内衬板为弧形板，其外侧与筒体的内壁固定连接，内衬板的内侧上设置有凹凸纹或沟槽，所述销钉座与转轴固定连接，销钉座和粉碎头上均设置有销钉孔，所述销钉与两个销钉孔均成间隙配合或与其中一个销钉孔过盈配合，与另外一个销钉孔间隙配合，且销钉的长度方向与转轴的轴向方向平行，粉碎头的自由端端部与转轴轴心的距离不大于筒体的半径。

具体的，设置筒体用于容置待粉碎的物料，驱动电机用于制动转轴转动，销钉对粉碎头的剪应力迫使粉碎头随转轴转动，在粉碎头转动的过程中，粉碎头与销钉座的连接关系使得粉碎头能够绕销钉的轴线转动，这样，在物料对粉碎头的阻力较大或者本实用新型在启动的过程中粉碎头具有较小离心力的情况下，粉碎头自由端偏离过转轴中心和粉碎头与销钉座连接点的直线，这样便于得到粉碎头与筒体内壁之间较大的间隙，这样，粉碎头对物料的做功较小，随着本实用新型的进一步工作，物料由于粒径的变小使得粉碎头在对其撞击和搅动的过程中功耗变低，或随着转轴转速的进一步增加，粉碎头具有更大的离心力，使得粉碎头自由端偏离过转轴中心和粉碎头与销钉座连接点的直线的角度变小，这样，就得到了粉碎头与筒体内壁之间较小的间隙，而以上间隙大小为线性变化，这样，使得本实用新型根据粉碎头在工作过程中的阻力大小自动调整起对物料的输出功率。

设置的内衬板用于增大本实用新型与筒体内壁之间的摩擦力或阻力，具体的，在本实用新型的工作过程中，运动中的物料当触碰到内衬板上的凹凸纹或沟槽时，凹凸纹和沟槽对其的阻力和摩擦力有利于物料单位时间内的运动状态改变量，这样有利于物料在转动过程中的翻滚和撞击的剧烈程度，达到提高本实用新型工作效率的目的。

更进一步的技术方案为：

所述内衬板不止一块，内衬板与筒体通过螺栓或螺钉固定连接，且相邻两个内衬板之间设置有间隙宽度不小于3mm的膨胀孔。

以上结构形式的内衬板与筒体固定稳固，内衬板分块设置的结构形式在于防止较大面积的内衬板在受热膨胀时积累的热变形引起内衬板上翘，与粉碎头接触后造成本实用新型的损坏。

为减小粉碎头在本实用新型工作过程中的受力和得到本实用新型对物料更多的施力点，以利于粉碎头的结构、强度设计和本实用新型的工作效率，所述粉碎头不止一个，且每个粉碎头均通过一颗销钉连接在销钉座上。

为均匀各个粉碎头的受力，减小本实用新型的故障率，所述粉碎头相对于转轴的轴心成环状均布。

所述销钉座由相互平行的上底板和下底板、两端分别与上底板和下底板固定连接的套筒组成，上底板和下底板上均设置有销钉孔，且上底板和下底板上的销钉孔成成对对中设置，套筒的中空区域与销钉座的两端端面贯通。

以上结构形式的销钉座结构简单、便于得到较小的重量的销钉座，这样有利于驱动电机的启动，同时设置的套筒用于销钉座与转轴的连接，优选套筒与转轴过盈配合，配合压紧螺栓实现销钉座与转轴的紧固，以上结构形式在满足传递转矩的前提下，具有固定和拆离方便的优点。