[实用新型]湿式电除尘器的柔性阳极张紧固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于湿式电除尘器的柔性阳极张紧固定装置，特别是以用纤维织物作为阳极的柔性阳极张紧固定装置。

背景技术

火力发电企业耗煤量极大，燃煤烟气中存在大量PM2.5细微粉尘和部分有害气体，造成环境污染，对人体健康构成严重威胁。目前，燃煤烟气除进行常规的除尘、脱硝、脱硫、等一系列净化处理外，最后在烟气排放之前还需要通过湿式电除尘器捕集残余的细微粉尘，湿式电除尘器中采用喷水或溢流水等方式使集尘极板表面形成一层水膜，将沉集在极板上的粉尘冲走，可避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。

在采用柔性阳极的湿式电除尘器中，用纤维织物作为收尘阳极，具有重量轻、水膜均匀、耐腐蚀等优点。然而由于阳极布具有一定的柔韧性，安装过程中不易张紧，容易出现褶皱等现象。这会减小放电极与阳极布的距离，致使电压升不上去，除尘除雾效率下降。

发明内容

本实用新型目的是提供一种湿式电除尘器的柔性阳极张紧固定装置，可使柔性阳极布张紧固定，防止出现褶皱而引起极间距减小的现象，确保电压稳定性。

本实用新型湿式电除尘器的柔性阳极张紧固定装置，由上支架、下支架、多个阳极布和多个阳极连杆组成，各阳极连杆的上、下两端分别与上支架、下支架相连；所述阳极连杆为 “十”字型杆，“十”字型杆在四个臂端设有四个对称的限位孔，各限位孔的轴向开有缝隙形开口；所述阳极布的两竖边各连接一个撑杆，并通过撑杆分别插接于相邻两阳极连杆的对应限位孔中。

所述“十”字型的阳极连杆设有中心孔，中心孔内衬有碳钢管，碳钢管与上连杆焊接相连，所述阳极连杆通过上连杆与上支架相连。

所述上连杆的上端从上支架的孔中穿出，然后通过螺母连接固定。

所述阳极连杆的碳钢管的下端焊接一个开口向下的套管，套管下端与一个下连杆套接相连，所述阳极连杆通过下连杆与下支架相连。

所述多个阳极连杆以一定间距纵横排列，各阳极布通过撑杆分别插接于相邻两阳极连杆的相应限位孔中，形成方格式柔性阳极布局。

本柔性阳极张紧固定装置中，多个“十”字型阳极连杆呈纵横排列并安装在上、下两支架之间，阳极布的两竖直边各固定在一撑杆上，通过两撑杆插入到相邻两阳极连杆相应限位孔中，同时阳极布的布边从缝隙形开口中穿过，使布面张紧与两阳极连杆之间。

本装置用于电除尘器中的柔性阳极（即阳极布）的安装固定，使阳极布呈张紧状态并规则排布，防止出现褶皱而引起极间距减小的现象，确保电压稳定性。加工和安装方便、成本低廉、易于检修维护、耐腐蚀。

附图说明

图1是阳极连杆剖面结构及其与上、下支架连接关系示意图；

图2是阳极连杆的横截面结构示意图。

图3表示阳极布在两阳极连杆之间的安装方式。

图中，1—上连杆，2—上支架，3—限位孔， 4—套管，5—下连杆，6—下支架，7—螺母，8—阳极连杆，9—碳钢管，10—缝隙型开口，11—撑杆，12—阳极布。

具体实施方式

如图1和图2，阳极连杆8为 “十”字型杆，在“十”杆的四个臂端端设有四个对称的限位孔3，各限位孔3的轴向开有缝隙形开口10。阳极连杆8的中心孔内衬有碳钢管9，阳极连杆8通过碳钢管9与上连杆1焊接相连，上连杆1的上端设有螺纹，它从上支架2的对应孔中穿出后通过螺母7连接固定。碳钢管9的下端焊接一个开口向下的套管4，下连杆5的上端插接于套管5中。阳极连杆8为FRPP(玻纤增强聚丙烯材质)整体成型。

图3表示，两阳极连杆8保持一定间距，阳极布12的左、右两竖边各与一个撑杆11连接，然后将左、右两撑杆11分别插入左右两阳极连杆8的限位孔3（参见图2）中，同时阳极布12的一侧布边从缝隙形开口10中穿过，最后使阳极布12张紧在左、右两阳极连杆8之间。图3中，各阳极连杆8的四个限位孔3均以同样方式分别插有阳极布12。以此类推，多个直立的阳极连杆8以一定间距纵横排列，将多个阳极布12呈方格状布局安装，张紧在两阳极连杆8之间。