[实用新型]烟花笛音管调头排序装置有效
申请号: | 201420260651.X | 申请日: | 2014-05-21 |
公开(公告)号: | CN203824442U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 林德胜;苏兵 | 申请(专利权)人: | 林德胜 |
主分类号: | F42B4/30 | 分类号: | F42B4/30 |
代理公司: | 常德市源友专利代理事务所 43208 | 代理人: | 刘红祥 |
地址: | 415200 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟花 笛音管 调头 排序 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及烟花生产装置技术领域,具体的来说是一种烟花笛音管调头排序装置。
背景技术
烟花筒体中的笛音管是烟花的重要组成部分之一,笛音管的一头为空,另一头为实且中间有小孔。为了烟花生产组装的方便,一般是要先将笛音管调头捆扎成捆,使笛音管的朝向一致便于后续生产工艺。目前都是靠人工对笛音管一个一个的调头排序,然后再捆扎成捆。这种方式需要大量的劳动力资源,而且效率低,企业的生产成本也大,不适应工业化大规模生产加工。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型的目的是提供一种烟花笛音管调头排序装置。
本实用新型的技术方案是:烟花笛音管调头排序装置,包括机架、储料斗、震动输料板、废料斗、落料槽A、顶料杆A、推料杆A、绊脚调头柱、落料槽B、顶料杆B、推料杆B、整理输送板,其特征在于:机架的顶部设有储料斗,储料斗的下方机架上设有震动输料板,震动输料板上设有输料槽,输料槽上设有废料落口,废料落口的下方设置有废料斗;输料槽的前端连接落料槽A,落料槽A的下端设有顶料杆A和推料杆A,落料槽A的底端竖直设有一个绊脚调头柱,落料槽A的下方连接落料槽B,落料槽B的下端设有顶料杆B和推料杆B,落料槽B的底部与整理输送板连接。
所述顶料杆A和推料杆A均由凸轮组A带动。
所述顶料杆B和推料杆B均由凸轮组B带动。
所述凸轮组A和凸轮组B的转轴之间通过对接齿轮啮合。
所述凸轮组B的转轴与电机连接。
本实用新型的优点:本装置能够实现笛音管的排序调头自动化,不仅大大的减少了劳动力的需求,而且生产效率非常高,同时也降低了企业的生产成本,适合工业化大规模生产的应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中当笛音管实底的一头落在绊脚调头柱上时A部的结构放大图。
图3为图1中当笛音管空口的一头落在绊脚调头柱上时A部的结构放大图。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型进一步具体说明。
如图1所示,机架1的顶部设有储料斗2,储料斗2的下方机架1上设有震动输料板3,震动输料板3上设有输料槽301,输料槽301上设有废料落口302,废料落口302的下方设置有废料斗4;输料槽301的前端连接落料槽A5,落料槽A5的下端设有顶料杆A6和推料杆A7,顶料杆A6和推料杆A7均由凸轮组A13带动。落料槽A5的底端竖直设有一个绊脚调头柱8,落料槽A5的下方连接落料槽B9,落料槽B9的下端设有顶料杆B10和推料杆B11,顶料杆B10和推料杆B11均由凸轮组B14带动,落料槽B9的底部与整理输送板12连接。所述凸轮组A13和凸轮组B14的转轴之间通过对接齿轮15啮合,凸轮组B14的转轴与电机16连接。
如图1-3所示,工作时,笛音管经过储料斗2落在震动输料板3上,经过震动输料板3的震动笛音管在输料槽301中排好。同时,比较短的次品笛音管经过震动从输料槽301上的废料落口302落下,掉落在废料斗4中。正常的笛音管从输料槽301落入到落料槽A5中,在落到落料槽A5的底端时,如果笛音管的实底的一头落在绊脚调头柱8上,则会被推料杆A7直接推下,竖直落在落料槽B9中;如果笛音管的空口的一头落在绊脚调头柱8上,笛音管即罩在了绊脚调头柱8上,那么在推料杆A7前推的时候,由于笛音管底端遇到绊脚调头柱8的阻力,在推落的瞬间,笛音管便实现了调头落下;在推料杆A7与底端的笛音管接触的瞬间,顶料杆A6同时将底端笛音管上面的一个笛音管顶住,便于底端的笛音管被推出,顶料杆A6和推料杆A7在凸轮组A13的带动下作间歇往复运动。笛音管经过落料槽A5底端的绊脚调头柱8实现调头之后,落入落料槽B9中的笛音管都是实底朝下了,在落料槽B9的底端被推料杆B11推出,在推料杆B11与底端笛音管接触的瞬间,顶料杆B10同时将底端笛音管上面的一个笛音管顶住,便于底端的笛音管被推出,顶料杆B10和推料杆B11在凸轮组B14的带动下作间歇往复运动;笛音管被推出之后进入到整理输送板12上。
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