[实用新型]卧式双轴无重力混合机有效
申请号: | 201420260776.2 | 申请日: | 2014-05-21 |
公开(公告)号: | CN203816528U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 曹成森 | 申请(专利权)人: | 山东倍盛特新材料科技有限公司 |
主分类号: | B01F7/04 | 分类号: | B01F7/04;B01F15/00;B01F7/00;B01F15/02 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 李双敏 |
地址: | 272000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卧式 双轴无 重力 混合 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种混合机,具体涉及一种卧式双轴无重力混合机。
背景技术
卧式双轴无重力混合机的一对等速反向旋转的搅拌轴带动桨叶旋转,将物料同时沿轴向和径向抛洒,复合循环翻搅,物料在空间流动层产生瞬间失重,相互混入对方区域内,达到均匀混合。在使用过程中,桨叶最易磨损,目前,桨叶是焊接于搅拌轴上的,桨叶磨损需要整体更换搅拌轴和桨叶,维修成本高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种卧式双轴无重力混合机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种卧式双轴无重力混合机,包括筒体,筒体内置有一对搅拌轴,摆线针轮减速机通过链条传动机构实现搅拌轴等速反向旋转,搅拌轴上装设有桨叶,筒体上设有出料门,出料门由气缸实现启闭,筒体由上盖板封闭,上盖板上接落料管,筒体内腔中设有飞刀组件,桨叶根部为叉形连接头,搅拌轴上的连接耳位于叉形连接头两叉臂之间,叉形连接头和连接耳通过两弹性圆柱销穿设以实现桨叶可拆卸连接于搅拌轴上,每个桨叶上分散布置有厚度方向贯穿桨叶的漏料孔,出料门的边缘套有橡胶密封圈。
上述卧式双轴无重力混合机,还包括设置于筒体底部的取样装置,取样装置包括滑动配合的导管和导柱,导管具有矩形截面中心孔,导柱具有矩形截面,导柱位于中心孔中,导管穿设并固定于筒体上以沟通筒体内外,导管的外端部设有容纳填料的填料壳,压盖将填料压于填料壳内,导柱从压盖中心孔穿过,导柱由驱动机构实现在导管内运动,导柱上开有上下贯穿导柱的取料孔,取料孔的轴线与导柱长度方向垂直,取料孔包括上下连接的去尖锥孔和圆柱孔,导管的下壁上设有上下贯穿的排料孔,当取料孔位于排料孔正上方时,取料孔与排料孔沟通,排料孔下方设置一列取样杯,取样杯排列方向与导柱长度方向和取料孔轴线均垂直,取样杯坐落于取样杯架的取样杯孔座上,取样杯架置于取样杯架两侧设置的滑轨上,滑轨方向与取样杯排列方向一致。
上述卧式双轴无重力混合机,驱动机构包括装设于导柱外端部上的齿条,齿条位于导柱下方,齿条长度方向与导柱长度方向一致,齿条与齿轮啮合,齿轮轴由伺服电机驱动,导柱上方设置平衡架,平衡架包括叉形部件,叉形部件两叉臂的下端装设滚轮,滚轮与导柱接触,叉形部件与筒体相对固定。
上述卧式双轴无重力混合机,驱动机构为设置于导柱外端的手柄,以方便拉动导柱。
上述卧式双轴无重力混合机,导管的上壁上设有上下贯穿的通孔,通孔与排料孔上下正对,通孔由可拆卸的滤网封堵。
上述卧式双轴无重力混合机,还包括添加剂投料装置,添加剂投料装置包括料斗、连接器、落料管、操作平台以及将添加剂与投料工人提升至操作平台的升降装置;
料斗包括筒形部、锥形部和连接于锥形部下端口的直管段,直管段上具有下法兰;
连接器包括内管和外管,内管套于外管内,内管上下两端均伸出外管,内管具有上法兰和下法兰,内管上具有上下排列的几道向内凸起的环形压筋,外管上具有上下排列的几道向外凸起的环形压筋,内管和外管之间具有空心夹层,外管上具有沟通外管内外的浇注孔,橡胶由浇注孔注入空心夹层形成橡胶层,橡胶层将内管和外管连接,内管上法兰与直管段下法兰连接;
操作平台供投料工人站立和走动,位于筒体上盖板上方,操作平台上具有透孔,外管穿设于透孔内,外管与操作平台焊接;
落料管上端具有上法兰,落料管上法兰与内管下法兰连接,落料管下端经由阀门后穿过筒体上盖板进入筒体内腔。
桨叶通过其根部的叉形连接头与搅拌轴上的连接耳可拆卸连接,当桨叶磨损时,只需要拆卸更换桨叶即可,节省了维修成本,缩短了维修工时。每个桨叶上分散布置有厚度方向贯穿桨叶的漏料孔,在桨叶搅动物料过程中,漏料孔中经过物料的速度与其它部分物料速度不同,形成速差,提高了物料间的掺混作用。出料门的边缘套有橡胶密封圈,能够很好地实现出料门的密封,防止筒体内物料逸出。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为第一种取样装置的结构示意图。
图3为第二种取样装置的结构示意图。
图4为取样装置部分结构示意图。
图5为添加剂投料装置的结构示意图。
图6为图5的局部示意图。
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