[实用新型]无粘连高效铝箔清洗卷收机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝箔生产设备，即一种无粘连高效铝箔清洗卷收机。

背景技术

铝箔成型之后，要进行清洗和漂洗，洗净的铝箔经烘干后收卷成轴。近年发现，铝箔收卷后再次打开时，表面会出现一些点状的痕迹，对产品的外观及品位产生一定的影响。分析认为，造成这种现象的原因是清洗后的铝箔表面尚残留少量杂质，在加热烘干的过程中，多数流体杂质已经挥发，而少量挥发性较差需要外力驱离的物质，以及一些需要通过冷凝才能固定的熔态物质，仍然留在铝箔的表面，在铝箔收卷后这些物质逐渐冷凝即造成了粘连。基于这一认识，在实际生产当中，多采用降低清洗温度和放慢收卷速度的方法，使铝箔在收卷之前自然冷却，使杂质尽量散发或凝固，即可避免粘连的发生。可是，这样就会大幅降低生产效率，生产成本相应增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可避免铝箔粘连，且清洗温度高，收卷速度快，生产效率高，生产成本低的无粘连高效铝箔清洗卷收机。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种无粘连高效铝箔清洗卷收机，包括清洗箱、漂洗箱、烘干箱和卷轴，其特点是：所述烘干箱到卷轴之间设有冷却风机。

所述冷却风机有两部，一部在烘干箱的前上方倾斜安装，出风口与铝箔的上表面相对，另一部在卷轴的前下方倾斜安装，出风口与铝箔的下表面相对。

所述冷却风机的出风口设有冷却管，冷却管内填充冷却液，冷却管上设有出口和进口，与冷液源形成循环管路。

所述循环管路上设有循环泵。

所述冷却液是水。

所述冷液源是填充制冷剂的冷剂箱，循环管路从制冷剂中通过。

本实用新型的有益效果是：可利用风力对铝箔进行冲扫和冷却，使铝箔表面的杂质迅速散开或凝固，既可提高铝箔表面的洁净度，又可防止收卷后的铝箔相互粘连，并且适于高温清洗、高温烘干和高速收卷，大幅提高了清洗收卷工序的生产效率和经济效益，应用前景十分可观。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的俯视图；

图3是第二种实施例的部件冷却风机的主视图；

图4是第二种实施例的部件冷却风机的左视图；

图5是第三种实施例的冷却装置的结构简图。

图中可见：清洗箱1，漂洗箱2，烘干箱3，铝箔4，卷轴5，冷却风机6，出风口7，冷却管8，夹层9，出口10，进口11，循环管路12，循环泵13，冷剂箱14。

具体实施方式

本实用新型总的构思是采用冷却风机对经过清洗烘干的铝箔表面进行冷却，清除或固化残留物质。下面结合附图介绍三种实施例：

第一种实施例：图1图2介绍了一种无粘连高效铝箔清洗卷收机，包括清洗箱1、漂洗箱2、烘干箱3和卷轴5，其特点是：所述烘干箱3到卷轴5之间设有冷却风机6，冷却风机6的出风口7与刚从烘干箱拉出的铝箔4的表面相对。这里的冷却风机6可采用轴流式风机，最好安装两部，一部在烘干箱3的前上方朝下倾斜安装，冷却风机6的出风口7与铝箔4的上表面相对，另一部在卷轴5的前下方向上倾斜安装，出风口7与铝箔4的下表面相对。

工作时，开动两部冷却风机6，冷风从铝箔4的上下两面吹向铝箔4，风压使部分热量及残存杂质迅速脱离铝箔4，不能脱离的少量杂质失去热量而凝固。

大量实验证明，经过冷风处理的铝箔收卷后不会出现粘连，产品的档次显著提高。由于消除了粘连的因素，清洗温度可以适当提高，收卷速度可以大幅加快，生产率提高15％以上。收卷后，铝箔上所凝固的杂质还会进一步降解而消失，余下部分数量极少可以忽略不计。

第二种实施例：如图3图4所示，冷却风机6的出风口7设有冷却管8，冷却管8外面可套装增加热交换面积的薄片。冷却管8内填充冷却液，冷却液可以采用自来水，也可以采用氨水等各种冷却剂。冷却管8与风机外罩上的空腔夹层9相通，夹层9设有出口10和进口11，出口10和进口11与冷液源形成循环管路12。循环管路上还可以根据需要设有循环泵13。

工作时，开动循环泵13，冷却液在循环管路12以及冷却管8内流动，冷却风机的气流经过冷却管8，温度进一步降低，再吹到铝箔表面，冷却效果更佳。这种装置特别适于气温较高的作业环境。

第三种实施例：如图5所示，冷却风机6与循环管路12相通，循环管路12上面安装循环泵13，循环管路12经过冷液源，冷液源是填充制冷剂的冷剂箱14，这里的制冷剂可采用氨水等多种材料。采用这种装置，制冷效果更佳突出，生产效率可提高20％以上，综合效益十分可观。