[实用新型]轮式起重机防触电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轮式起重机防触电装置，属于起重机技术领域。

背景技术

起重机是搬运重物的重要机械设备，在建筑、航海、矿山等领域广泛使用，轮式起重机如汽车起重机等，具有可移动的优点，使用灵活方便。

轮式起重机在实际使用过程中，由于起重臂的活动半径大，在起重作业时操作人员无法估计安全距离，起重臂在回转或升降过程中，容易触碰周边的电线，如10kv、35kv、110kv、220kv线路等，造成电路的损坏或造成起重机带电作业，装卸人员在进行装卸作业时，很容易发生触电事故。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种轮式起重机防触电装置，避免起重机带电作业，防止发生触电事故，保证安全生产。

本实用新型所述的轮式起重机防触电装置，包括起重臂，起重臂除尾节外的每一节外表面设有外绝缘层，内表面设有内绝缘层，前端设有前绝缘层，外绝缘层、前绝缘层外侧分别设有外导电层、前导电层，尾节外表面设有外绝缘层，外绝缘层外侧设有外导电层，初始节的外导电层通过导线与一安装在控制室内的安全盒连接，安全盒连接控制系统；尾节前端设有无线的电磁探测器，相应的控制室内设有信号接收器及报警装置。

通过设置电磁探测器，探测电磁信号，当起重臂靠近电线时，电磁探测器探测到电磁信号，发信号给信号接收器，从而进行报警，提醒操作人员，起到预警的作用。由于灵敏度等问题导致电磁探测器失效，当起重臂的任一节触碰到电线时，电力沿外导电层、前导电层依次传递至初始节处，并通过导线使安全盒通电导通，此时，安全盒动作，使控制系统停止运行，避免起重臂进一步动作造成人员及财产损失，当排除问题后，再重新启动。

所述的外绝缘层、内绝缘层、前绝缘层均为绝缘漆或橡胶层，通过外绝缘层、内绝缘层、前绝缘层避免起重臂带电。

所述的外导电层、前导电层厚度为2～3mm。

所述的控制系统设置有备用线路，当找到电线触碰点后，通过启用备用线路，使起重臂反向运行离开电线范围，快速排除故障。

在进行起重作业时，当起重臂靠近电线时，电磁探测器探测到电磁信号，从而起到预警的作用。在电磁探测器失灵导致起重臂触碰电线时，电力由接触点沿起重臂每一节的外导电层、前导电层依次传递至初始节处，并通过导线使安全盒通电导通，安全盒动作，使控制系统停止运行。当检明触电点后，启动备用线路，使起重臂离开触电区域，快速排除故障。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本轮式起重机防触电装置通过双重安全措施，避免起重机带电作业，防止发生触电事故，保证安全生产。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A处放大图。

图中：1、起重臂；2、外绝缘层；3、外导电层；4、内绝缘层；5、前绝缘层；6、前导电层；7、尾节；8、电磁探测器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。

如图1～2所示，本轮式起重机防触电装置包括起重臂1，起重臂1由可伸缩的若干节组成，其中，尾节7前端设有无线的电磁探测器8，相应的控制室内设有信号接收器及报警装置。除尾节7外的每一节外表面设有外绝缘层2，内表面设有内绝缘层4，前端设有前绝缘层5，外绝缘层2、前绝缘层5外侧分别设有外导电层3、前导电层6，尾节7外表面设有外绝缘层2，外绝缘层2外侧设有外导电层3，初始节的外导电层3通过导线与一安装在控制室内的安全盒连接，安全盒连接控制系统。外绝缘层2、内绝缘层4、前绝缘层5均为绝缘漆或橡胶层，优选绝缘漆，外导电层3、前导电层6厚度为2～3mm。

控制系统还设置有备用线路，当找出电线触碰点后，通过启用备用线路，使起重臂反向运行离开电线范围，快速排除故障。

工作过程：

在进行起重作业时，当起重臂1靠近电线时，电磁探测器8探测到电磁信号，从而起到预警的作用。在电磁探测器8失灵导致起重臂1触碰电线时，电力由接触点沿起重臂1每一节的外导电层3、前导电层6依次传递至初始节处，并通过导线使安全盒通电导通，安全盒动作，使控制系统停止运行。当检明触电点后，启动备用线路，使起重臂1离开触电区域，快速排除故障。