[实用新型]一种多线自动包线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕制技术领域，特别涉及一种多线自动包线机。

背景技术

目前，漆包线、电线、电缆等广泛应用于电子、电力行业，特别对于电路控制、信号传送、电力送给，往往需要大量电力线路相互并行或集中管理，为了不使这些并行或者集中的线路随意摆放占用空间，影响美观，甚至影响使用，也为了便于识别线路，往往需要将同一方向，或者近似方向的线路包扎在一起，有序而合理的摆放线路。现有的包线技术中，通常采用扎带捆扎或者绕线管缠绕。扎带捆扎即将多条同向线路集中起来每隔一段捆扎一个结点，这种方法虽然简单易行，对于多条线路捆扎在一起，结点处虽然紧密，但由于电线本身的柔软性加之结点的间距不统一，这使得结点间的电线依然保持松弛，特别对于自身重力比较大的电线、电缆，松弛现象非常明显，影响美观，同时由于结点处有较大的应力集中，对电线、电缆本身也有一定损害，并且这种扎带捆扎方式，电线、电缆依然暴露在外，并不能很好的保护电路。对于绕线管缠绕的方式虽然可以很好的解决扎带捆扎所带来的问题，但是目前的缠绕方式绝大多数还是人工缠绕，费时费力，影响工作生产效率，同时人工缠绕的绕线管间距不一，也在一定程度上影响使用和美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的包线技术的不足，提供一种多线自动包线机。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种多线自动包线机，包括放线支架、工作台、减速电机、绕线装置、集线台，所述的放线支架上设有放线筒、张紧轮、放线导向轮，所述的放线筒的数量不少于两个；所述的张紧轮位于放线筒的右侧，且数量不少于两组，用以对放线筒放出的电线、电缆进行张紧，放线筒的数量和张紧轮的数量一致；所述的放线导向轮有两个，且位于张紧轮的右侧，用以收集经过张紧的电线、电缆，并集中送出；所述的工作台上安装有减速电机、绕线装置、集线台；所述的减速电机上设有驱动齿轮。

所述的绕线装置由耳座、轴承、绕线筒、支撑架、连接螺栓、从动齿轮、集线盒组成，所述的支撑架有两个，支撑架通过螺栓与工作台相连接；所述的耳座有两个，均通过螺栓与支撑架相连接；所述的绕线筒与耳座通过轴承相连接，且绕线筒数量为两个，两个绕线筒之间通过连接螺栓相连接，绕线筒由外筒、内筒、紧固螺钉组成，所述的外筒由圆盘和圆筒组成，圆盘和圆筒固连，所述的圆盘上设有均匀分布的集线盒安装平面；所述的从动齿轮安装于任意一绕线筒的外筒上,从动齿轮与驱动齿轮相啮合，用以传递动力；所述的集线盒安装在两个绕线筒的集线盒安装平面上，且集线盒数量不少于三个，集线盒由包线、滚轴、集线盒箱体、包线压紧轮组成，所述的滚轴安装在集线盒箱体的中间位置，所述的包线缠绕在滚轴上，所述的包线压紧轮安装在集线盒箱体的出口处，用来对拉出集线盒的包线产生一定的运动阻力，便于包线缠绕电线、电缆。

所述的集线台由电机、传动轴、集线耳座、集线筒、集线导向轮和集线导向轮座组成，所述的电机和集线耳座均与集线台固连；所述的传动轴与集线耳座通过轴承相连接，传动轴的一端与电机相连接，另一端与集线筒相连接，用来收集包好的电线、电缆；所述的集线导向轮座安装在集线台上，所述的集线导向轮有两个，安装在集线导向轮座上，用来辅助收线，所述的集线导向轮、集线导向轮座位于绕线装置和集线筒之间。

所述的内筒安装在外筒内，且通过紧固螺钉相连接，内筒上设有穿线孔，两个内筒之间留有间隙，以便包线通过，所述的内筒有多组不同直径的穿线孔，可根据实际需要选择不同直径穿线孔的内筒安装。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.实现包线的自动化，节约人力、时间，提高工作效率；

2.包线间距统一、整齐、美观。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型的绕线装置的结构示意图；

图3为绕线装置的绕线筒的结构示意图；

图4为绕线装置的绕线筒的工作状态剖视图；

图5为绕线装置的集线盒的结构示意图；

具体实施方式

为了使本发明所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本发明。