[实用新型]一种固化炉加热系统

说明书

技术领域

本实用新型专利属于固化炉加热装置技术领域，具体涉及一种石英石生产线的固化炉加热系统。

背景技术

目前使用的石英石生产线上的固化炉加热系统在生产过程中存在温度升不高，加热时间过长，加热管经常烧坏等问题，每次修理特别麻烦，甚至出现热电偶失灵，油路，加热器起火等严重问题，严重影响石英石生产效率和交货期，使企业的利益受到严重损失。

实用新型内容

本实用新型专利的目的在于解决上述的技术问题而提供一种固化炉加热系统，旨在解决目前使用的石英石生产线上的固化炉加热系统在生产过程中存在温度升不高，加热时间过长，加热管经常烧坏，甚至出现热电偶失灵，油路，加热器起火等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型专利采用如下技术方案：

一种固化炉加热系统，包括一原油箱、一夹层式保温加热油箱、与所述加热油箱连接成一体的贮油器、高压油泵；所述加热油箱的箱体一侧设有一用于与所述原油箱的出油口相接并可防止油回流的进油弯管；所述贮油器的顶部具有一出油管，所述出油管通过法兰盘连接设在固化炉内的热油分配器，所述热油分配器的出油侧连接在所述固化炉内20层加热板上；所述20层加热板的另一侧设有连接所述热油分配器以回收热油的回油系统，所述回油系统连接所述原油箱的回油口；所述加热油箱内以竖直方式间隔架设有电加热器阵列，并设有实时监测所述加热油箱内油面的油标、实时检测油温的温度传感器以及对油温进行自动控制的自动油温控制器；所述电加热器阵列的上部设有走线槽。

所述电加热器阵列包括15组电加热管，按3*5阵列均匀布设在所述加热油箱中。

所述加热油箱内上部安装一L形的加热器盖板，所述电加热阵列通过加热管定位套安装在所述加热器盖板上，所述温度传感器通过测温定位套安装在与所述加热器盖板相连接的所述贮油器的盖板上。

所述加热油箱上通过放油定位套安装有2个用于维修使用的放油球阀，所述贮油器上设有1个排油球阀。

所述贮油器的盖板上设有一加油定位套，所述加油定位套连接加油管，所述加油管连接球阀开关，所述球阀开关连接加油漏斗。

所述加热油箱的夹层内设有保温材料，所述加热油箱的底部及四周包覆有保温材料。

所述温度传感器采用铂电阻温度传感器，所述油标为管状耐高温油标。

本实用新型专利通过在夹层式保温加热油箱内设有电加热器阵列，并在加热油箱上设有实时监测所述加热油箱内油面高低的油标，在加热油箱内设有实时检测油温的温度传感器以及通过所述温度传感器采集油温而对加热油箱内的油温进行自动控制的自动油温控制器，从而有效解决了目前石英石生产线的固化炉加热系统在生产过程中存在温度升不高、加热时间过长、加热管经常烧坏等技术问题。

附图说明

图1所示为本实用新型专利实施例提供的一种固化炉加热系统的结构示意图；

图2所示为保温加热油箱的装配结构示意图；

图3所示为保温加热油箱左视示意图；

图4所示为保温加热油箱俯视示意图；

图5所示为加热器盖板的示意图；

图6所示为图5沿A-A线的剖面图；

图7所示为贮油器的俯视图；

图8所示为图7沿A-A线的剖面图；

图9所示为图7沿B-B线的剖面图；

图10-1所示为热油分配器的主视图；

图10-2所示为图10-1的左视图；

图10-3所示为图10-1的俯视图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型专利的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型专利并不局限于所列的实施例。