[实用新型]一种短接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力检修领域，尤其涉及一种短接装置。

背景技术

在继电保护工作中，经常需要将电流互感器二次回路短接。

当前，主要利用短接接头对电流互感器二次回路进行短接。现有的短接接头包括一接头体和设置于接头体上的两个插接杆，两个插接杆相互导通。在使用时，将插接杆插入电流互感器二次回路的插孔内，即可实现短接。

但是，现有的短接接头存在插入后固定不稳的问题，短接接头容易松动，造成电流互感器二次回路开路，产生高电压烧毁设备甚至危及人身安全。

而且，现有的短接接头只能从电流互感器二次回路的插孔上取下后，才能取消短接，这造成了工作的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种能够稳固安装的短接装置，该装置还能够实现短接和非短接状态的快速转换。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种短接装置，包括固定体、插接杆、膨胀杆、滑动半圆套、导通条、转轴和压条、旋钮和连接轴；插接杆为中空筒体，插接杆的外表面开设有对称的孔，孔中设置有膨胀条，膨胀条的上端与孔的孔壁连接，膨胀条的其它部分不与孔的孔壁接触，膨胀条的内表面设置有凸出部；膨胀杆滑动设置于插接杆内，膨胀杆的顶端位于插接杆外，膨胀杆的底端为锥形，膨胀杆的底端位于凸出部的上方，两个凸出部之间的距离大于膨胀杆底端的最小直径且小于膨胀杆底端的最大直径；插接杆的顶端固定在固定体内；滑动半圆套与插接杆的外表面滑动接触，滑动半圆套的顶端位于插接杆顶端上方，滑动半圆套的底端位于孔上方；转轴固定在固定体内，转轴位于插接杆上方，压条的中间位置固定在转轴上，压条的两端分别与滑动半圆套的顶端和膨胀杆的顶端接触；插接杆为两个，插接杆上开设有连接凹槽，两个插接杆上的连接凹槽相对，连接凹槽的上下两个槽壁上设置有弧形金属片，两个弧形金属片的顶点接触；连接轴垂直设置于固定体内，连接轴位于两个插接杆之间，导通条的中间位置与连接轴连接，导通条的长度大于两个插接杆之间的距离且小于两个连接凹槽底部之间的距离，导通条的高度与两个弧形金属片的接触位置的高度相同，旋钮设置于固定体的顶部并与连接轴连接。

本实用新型在工作时，将插接杆插入电流互感器二次回路的插口内，两个插接杆通过导通条导通，实现短接。在插接杆插入电流互感器二次回路的插口内时，滑动半圆套与插口旁的平面接触，滑动半圆套受力并相对于插接杆向上移动，滑动半圆套的顶端与压条的一端接触，使压条的一端向上运动，从而压条的另一端向下移动并与膨胀杆的顶端接触。压条将膨胀杆向下压，使膨胀杆的底端插入两个凸出部之间并将膨胀条向外顶，使得膨胀条紧贴插口的内表面，从而使本实用新型的安装更加稳固。

要快速转换至非短接状态，只需要转动旋钮，通过连接轴带动导通条转动，使得导通条不与插接杆接触。

为了提高导通条与插接杆接触的可靠性，设置连接凹槽和弧形金属片，在实现短接时，导通条转动并进入连接凹槽中，弧形金属片将导通条压紧，如此即可实现导通条与插接杆的可靠连接。

进一步的，所述膨胀条的外表面开设有多条防滑槽。

设置防滑槽，能够进一步降低短接插头在插口中松动的问题。

进一步的，所述插接杆的底端设置有封板；还包括固定在封板上表面的弹簧。

在短接插头插入插口后，膨胀杆的底端将弹簧压缩，在短接插头取出后，弹簧将膨胀杆向上顶，使得膨胀杆的底端脱离凸出部，膨胀杆和膨胀条自动复位。增加封板和弹簧，使短接插头能够自动复位，提高了本实用新型使用时的便利性。

进一步的，所述滑动半圆套的外表面设置有限位凸起；所述固定体内设置有限位凸台；限位凸起位于限位凸台上方。

设置限位凸起和限位凸台，防止滑动半圆套掉落出固定体外。

综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于：

1．本实用新型能够稳固的安装在电流互感器二次回路的插口内，避免了短接插头松动，造成电流互感器二次回路开路，产生高电压烧毁设备甚至危及人身安全的问题；

2．本实用新型可以实现短接和非短接状态的快速转换，无需取下本实用新型，提高了工作效率；

3．设置连接凹槽和弧形金属片，可实现导通条与插接杆的可靠连接；

4．设置防滑槽，能够进一步降低短接插头在插口中松动的问题；

5．增加封板和弹簧，使短接插头能够自动复位，提高了本实用新型使用时的便利性；

6．设置限位凸起和限位凸台，防止滑动半圆套掉落出固定体外。

附图说明