[实用新型]一种LED日光灯反光纸压着治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED日光灯反光纸压着治具。

背景技术

目前，现有的贴LED日光灯反光纸是手工一点一点的贴上去，操作比较麻烦，用时比较久，对生产造成很多不便。而且手工贴反光纸会造成反光纸不平整凹凸不平，影响反光纸的反光效率，对出光均匀性也有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种LED日光灯反光纸压着治具，提高LED日光灯上反光纸的粘帖速度及粘帖质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种LED日光灯反光纸压着治具，具有固定架、轴承、滚压轮，所述固定架包括扶手支架、安装支架，所述滚压轮安装在轴承上，所述轴承安装在固定架的安装支架上，所述滚压轮的轮面上设有用于滚压反光纸的环形凸起。

进一步地，所述扶手支架位于安装支架上部。

进一步地，所述扶手支架为T字形，所述安装支架为冂形，所述扶手支架位于安装支架的顶部面板的上部，所述扶手支架与安装支架为一体结构。

进一步地，所述安装支架的两侧安装板上均开设有两个安装孔，两侧安装板对应的安装孔内均安装轴承，两侧安装板上安装的两个轴承上均安装有滚压轮。

进一步地，所述滚压轮的轮面上设有2个环形凸起，两个环形凸起的内侧部为内环轮，两个环形凸起的外侧部为外环轮，内环轮的外径小于外环轮的外径。环形凸起的外径大于外环轮的外径。

进一步地，所述环形凸起、内轮环、外轮环为一体结构。

本实用新型的有益效果是：反光纸先覆盖在日光灯的面板上，环形凸起压着凹槽内的反光纸，内环轮对应灯珠模块，因内环轮的外径较小，可以不碰到灯珠模块，灯珠模块不易损坏，外环轮对应压着凹槽外侧的面板上粘帖的反光纸。因此，只需手扶扶手支架对反光纸进行压着滚动，即可迅速方便的将反光纸压平。使用快捷方便，而且，反光纸的附着效果较好，反光纸平整，使得反光效率较高，反光效果均匀。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部件分解示意图；

图3是本实用新型与日光灯的压着位置示意图；

其中：1、固定架，2、轴承，3、滚压轮，11、扶手支架，12、安装支架，31、环形凸起，32、内轮环，33、外轮环，4、灯珠模块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示，一种LED日光灯反光纸压着治具，具有固定架1、轴承2、滚压轮3，固定架1包括扶手支架11、安装支架12，滚压轮3安装在轴承2上，轴承2安装在固定架1的安装支架12上，滚压轮3的轮面上设有用于滚压反光纸的环形凸起31。

扶手支架11位于安装支架12上部。扶手支架11为T字形，安装支架12为冂形，扶手支架11位于安装支架12的顶部面板的上部，扶手支架11与安装支架12为一体结构。

安装支架的两侧安装板上均开设有两个安装孔，两侧安装板对应的安装孔内均安装轴承，两侧安装板上安装的两个轴承上均安装有滚压轮。

滚压轮3的轮面上设有2个环形凸起，两个环形凸起31的内侧部为内环轮32，两个环形凸起31的外侧部为外环轮33，内环轮32的外径小于外环轮33的外径。环形凸起31的外径大于外环轮33的外径。环形凸起31、内轮环32、外轮环33为一体结构。

如图3所示，LED日光灯的需要粘帖反光纸的面板中间具有凹槽，凹槽中心安装有间隔排列的灯珠模块4，使用时，反光纸先覆盖在日光灯的面板上，环形凸起31压着凹槽内的反光纸，内环轮32对应灯珠模块4，因内环轮32的外径较小，可以不碰到灯珠模块4，灯珠模块4不易损坏，外环轮33对应压着凹槽外侧的面板上粘帖的反光纸。因此，只需手扶扶手支架对反光纸进行压着滚动，即可迅速方便的将反光纸压平。使用快捷方便，而且，反光纸的附着效果较好，反光纸平整，使得反光效率较高，反光效果均匀。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。