[实用新型]一种铜编织线上锡定型系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜编织线上锡定型系统。

背景技术

汽车电气系统连接器系统中，需要用到铜编织线加锡后形成的固态金属条作为连接件的组成部分，成品后用于汽车后风挡加热线连接件。因此，加锡铜编织带的高效生产是保证加热线连接件充足供应及质量优越的前提，因此需要相应的生产系统以满足上述需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铜编织线上锡定型系统，以实现铜编织线的高效、高质量上锡定型。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种铜编织线上锡定型系统，包括依次设置的放卷架、上锡机构及收卷架，上锡机构包括依次设置的前处理部、上锡部及后处理部；放卷架上设置有铜线卷，铜线卷上的铜编织线放卷后连接至前处理部；后处理部包括压延部，收卷架上设置有铜带卷，来自后处理部的压延部的铜编织带连接至铜带卷收卷。

其中，前处理部包括依次设置的第一段前处理超声清洗部、第二段前处理助焊部及第三段前处理烘烤部，在超声清洗部通过超生波清洗以清理待加锡的铜编织线附着的脏污，在助焊部将助焊剂添加至待加锡的铜编织线上，在烘烤部将铜编织线所携带的助焊剂烘干。

其中，后处理部还包括依次设置的第一段后处理风冷部、第三段后处理水冷部，以及位于风冷部与水冷部之间的第二段后处理压延部，上锡部位于烘烤部与风冷部之间，在风冷部对加过锡的铜编织线风冷降温，然后通过压延部使用滚轮将加锡后的铜编织带形成需要的尺寸，最后在水冷部使用循环水将加锡后的铜编织带冷却至接近室温。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种铜编织线上锡定型系统，可以机械化的连续完成铜编织带的上锡与定型过程，相比人工具有高效、高质量的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种铜编织线上锡定型系统的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的上锡机构的俯视结构示意图。

图中数字表示：

11.放卷架              12.铜线卷              13.铜编织线

14.上锡机构            15.铜编织带            16.铜带卷

17.收卷架              18.压延部              21.前处理部

22.上锡部              23.后处理部            24.超声清洗部

25.助焊部              26.烘烤部              27.风冷部

28.水冷部

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1及2，本实用新型提供了一种铜编织线上锡定型系统，包括依次设置的放卷架11、上锡机构14及收卷架17，上锡机构14包括依次设置的前处理部21、上锡部22及后处理部23；放卷架11上设置有铜线卷，铜线卷上的铜编织线放卷后连接至前处理部21；后处理部23包括压延部18，收卷架17上设置有铜带卷，来自后处理部23的压延部18的铜编织带连接至铜带卷收卷。

其中，前处理部21包括依次设置的第一段前处理超声清洗部24、第二段前处理助焊部25及第三段前处理烘烤部26；后处理部23还包括依次设置的第一段后处理风冷部27、第三段后处理水冷部29，以及位于风冷部27与水冷部29之间的第二段后处理压延部18。

本实用新型的生产流程：

首先将卷装的的铜线卷12放在放卷架11上，铜编织线13穿过上锡机构14后变成铜编织带并由收卷架17收卷；

其中，在上锡机构14前处理部21：在超声清洗部24通过超生波清洗以清理待加锡的铜编织线13附着的脏污，在助焊部25将助焊剂添加至待加锡的铜编织线13上，在烘烤部26将铜编织线13所携带的助焊剂烘干；

经过烘干后，在上锡部22对铜编织线13进行上锡，然后进入后处理部23；

然后，在上锡机构14的后处理部23：在风冷部27对加过锡的铜编织线13风冷降温，然后通过压延部18使用滚轮将加锡后的铜编织线13形成需要尺寸的铜编织带15，最后在水冷部29使用循环水将加锡定型后的铜编织带15冷却至接近室温。