[实用新型]无焊接后置埋件系统

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑结构领域，具体涉及建筑装饰构件的连接系统及施工方法。

背景技术

近年来建筑装饰外挂结构已经有了广泛的应用，施工工艺也日益成熟。目前建筑幕墙施工所采用的连接技术措施一般为：安装化学锚栓→后置钢板安装→焊接转接件，通常在施工现场需要进行大量的焊接施工，；需要大量的人力进行焊接，施工效率低；现场要进行大量焊接，尤其是高层和超高层建筑，容易引起火灾的发生；由于大量焊接，产生的热量会对化学锚栓的药剂产生影响，留下安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是：解决建筑外挂结构施工工艺中，现场焊接施工缓慢、有安全隐患问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种无焊接后置埋件系统，包括化学锚栓或膨胀螺栓，锯齿型调节机构,转接件, 沉头螺钉，结构主体和外挂结构，化学锚栓或膨胀螺栓预埋于结构主体中，连接件为“∏”型结构，连接件与结构主体接触的部位为后置钢板，后置钢板上设置有椭圆形长条孔，锯齿型调节机构上相应位置也设置有相应的椭圆形长条孔，后置钢板的椭圆形长条孔和锯齿型调节机构的椭圆形长条孔相对应，锯齿型调节机构通过沉头螺钉固定于后置钢板上，化学锚栓或膨胀螺栓穿过椭圆形长条孔将连接件与结构主体相固定，连接件的外伸端与外挂结构相连，连接件的外伸端也设置有锯齿型调节机构，连接件的外伸端上设置的椭圆形长条孔与锯齿型调节机构的椭圆形长条孔相对应，通过螺栓组将外挂结构与连接件相连。

进一步，所述螺栓组为M12螺栓组。

本实用新型通过采用锯齿形调节机构增加连接部位的摩擦力，防止构件位移；采用锯齿形调节机构无需焊接；避免由于焊接过多对化学锚栓药剂产生影响，以至存在安全隐患。实际施工中，减少现场施工焊接工作量，降低焊接温度对化学锚栓的影响，提高产品质量，避免火灾的发生。进而达到了工期最短化，也节约了成本。

附图说明

图1：无焊接后置埋件系统竖剖图；

图2：无焊接后置埋件系统横剖图；

图3：无焊接后置埋件系统三维图。

图中：1、结构主体,2、外挂结构，3、化学锚栓或膨胀螺栓，4、锯齿型调节机构,5、转接件, 6、沉头螺钉，5－1、后置钢板，5－2、外伸端，7、螺栓组。 

具体实施方式

下面结合具体实施案例对本实用新型具体说明如下：作为本实用新型的一个实施例的一种无焊接后置埋件系统，如图1竖剖图，图2横剖图所示，化学锚栓或膨胀螺栓预埋于结构主体中，连接件为“∏”型结构，连接件与结构主体接触的部位为后置钢板，后置钢板上设置有椭圆形长条孔，锯齿型调节机构上相应位置也设置有相应的椭圆形长条孔，后置钢板的椭圆形长条孔和锯齿型调节机构的椭圆形长条孔相对应，锯齿型调节机构通过沉头螺钉固定于后置钢板上，化学锚栓或膨胀螺栓穿过椭圆形长条孔将连接件与结构主体相固定，连接件的外伸端与外挂结构相连，连接件的外伸端也设置有锯齿型调节机构，连接件的外伸端上设置的椭圆形长条孔与锯齿型调节机构的椭圆形长条孔相对应，通过螺栓组将外挂结构与连接件相连。所述螺栓组为M12螺栓组，无焊接后置埋件系统三维图参见图3。

这种无焊接后置埋件系统的施工方法，包括如下施工步骤：测量放线→化学锚栓或膨胀螺栓的预埋→安装连接件→安装锯齿型调节机构使其通过沉头螺钉固定在连接件的后置钢板上→调节连接件的左右位置并固定→通过螺栓组将外挂结构与连接件相连，调节外挂结构与结构主体的前后位置并固定→后续部件的安装工作。本实用新型通过采用锯齿形调节机构增加连接部位的摩擦力，防止构件位移；采用锯齿形调节机构无需焊接；避免由于焊接过多对化学锚栓药剂产生影响，以至存在安全隐患。实际施工中，减少现场施工焊接工作量，降低焊接温度对化学锚栓的影响，提高产品质量，避免火灾的发生。进而达到了工期最短化，也节约了成本。