[实用新型]一种竹纤维和纳米材料合成的风叶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风叶，具体涉及一种竹纤维和纳米材料合成的风叶。

背景技术

在进行叶片设计的过程中，材料的选择对于降低成本，提高性价比是很重要的步骤。由于传统的设计过程第一步只考虑叶片形状设计，却忽略了叶片形状设计给结构设计和造价上带来的困难，因而不得不采用性能优良的新型材料。

纯碳纤维昂贵的价格和目前的供应不足不利于叶片结构设计最小化成本的优化目标。除了广泛采用的碳纤维和玻璃钢叶片，天然木材也是叶片制造的可选材料。而竹纤维和纳米合成叶片除了体现出最佳的重量价格比与能耗产出比之外，该种叶片生产技术还降低了生产设备费用和人工费用，提高了生产速度，降低了生产能耗，提高了生产中工人的健康与安全因素。

相对于木材，竹材拥有更好的结构性能与更快的生长速度，而且竹材是我国的优势资源，在我国产量充足，这将进一步降低叶片的价格并提高结构性能。同时，对于风叶的形状和结构的设计成型，单纯的木材和竹材无法制作出与设计相符的形状。

现有的风机叶片几乎都是以木头或者塑料为原材料，存在着厚重、对风效率低的缺点。竹纤维和纳米材料分属新型材料，原料成本和制作成本高，对风机效率的提高效果却不是太显著，难以普及和推广。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所存在的缺陷，本实用新型提供一种竹纤维和纳米材料合成的风叶，该风叶在大风下不易折损，可塑性更强。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种竹纤维和纳米材料合成的风叶，包括壳、结构梁、芯材以及面漆层；所述壳内部设有结构梁，所述芯材通过结构梁卡在述壳的内部，所述芯材通过粘结剂粘附在述壳的内部；所述壳端部外表面上有面漆层。

所述面漆层环氧树脂胶衣层。

所述壳的根部横截面为圆形。

本实用新型的有益效果是，与现有风叶相比，具有更轻的重量，采用结构梁能减低叶片的重量对转轴造成的负荷；更高的韧性和更佳的对风曲线使得叶片的抗风性更强，不易折断。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型

如图所示，本实用新型所述一种竹纤维和纳米材料合成的风叶包括壳1、结构梁2、芯材3以及面漆层4，所述壳1内部设有结构梁2，所述芯材3通过结构梁2卡在述壳1的内部，所述芯材3通过粘结剂粘附在述壳1的内部，所述壳1端部外表面上有面漆层4。

其中，所述面漆层4环氧树脂胶衣层。

其中，所述壳1的根部横截面为圆形。

本实用新型克服了传统叶片的诸多缺点，它更轻，有更强的韧性不易在大风下折损，可塑性更强，能更好地制作出叶片曲线，使得叶片的对风性更好。能在原有基础上对风机发电效率有一定的提高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。