[实用新型]冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别是涉及一种冲压模具。

背景技术

随着社会的发展及科技的进步，对各种冲压模具结构要求也随之提高，尤其是精密冲压模具。冲压模具在冲压过程中往往产生较大的冲击力，当冲压模具缺少缓冲结构或受力不均时，均会对冲压模具产生较大的损害。

目前市场上的冲压模具虽然一些具有缓冲结构，这些缓冲结构只是简单地将弹性组件与上模座相连的上托板抵接，然而并不能解决脱料板受力不均匀的问题。脱料板受力不均匀，会降低冲压模具的平稳度及精度，同时在对缓冲结构进行更换时必须拆卸整个上模具从而导致拆卸不方便的问题。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种脱料板受力均匀且拆卸方便的冲压模具。

一种冲压模具，包括上模具和下模具，所述上模具包括：

模座，所述模座开设同轴并连通的第一收容孔及第二收容孔，所述第一收容孔的内径大于所述第二收容孔的内径，所述第一收容孔与所述第二收容孔的连接处具有抵接部；

垫板，所述垫板开设与所述第一收容孔同轴的第一通孔，所述第一通孔与所述第一收容孔相连通，所述垫板设置于所述模座上，且所述第一收容孔靠近所述垫板；

夹板，所述夹板开设与所述第一收容孔同轴的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相连通，所述夹板设置于所述垫板上；

等高块，所述等高块设置于所述模座上；

脱料背板，所述脱料背板的一侧与所述等高块相抵接；及

弹性组件，所述弹性组件包括：第一垫块、第二垫块、弹性件及连接件，所述第一垫块收容于所述第一收容孔内，且所述第一垫块相对的两个侧面分别与所述抵接部及所述弹性件的一端抵接，所述第二垫块相对的两个侧面分别与所述弹性件的另一端及所述脱料背板相抵接，所述第二垫块相对所述第二通孔可滑动，以使所述第二垫块收容于所述第二通孔内，所述弹性件部分收容于所述第一收容孔内，并穿设所述第一通孔及所述第二通孔，所述连接件穿设所述第一垫块及所述弹性件，并与所述第二垫块相抵接，所述连接件部分收容于所述第二收容孔内。

其中一个实施例中，所述第一通孔的内径小于所述第一收容孔的内径，所述第一垫块的横截面为环形，且所述第一垫块的外径大于所述第一通孔的内径。

其中一个实施例中，所述第二收容孔贯通所述模座。

其中一个实施例中，所述第一垫块包括第一主体部及第一凸出部，所述第一凸出部设置于所述第一主体部上，所述第一主体部一侧面与所述抵接部相抵接，所述第二垫块包括第二主体部及第二凸出部，所述第二凸出部设置于所述第二主体部上，所述第二主体部一侧面与所述脱料背板相抵接，所述弹性件套设所述第一凸出部及所述第二凸出部，并与所述第一主体部及所述第二主体部的另一侧面相抵接，所述连接件穿设所述第一主体部、所述第一凸出部、所述弹性件及所述第二凸出部，并与所述第二主体部相抵接。

其中一个实施例中，所述第一主体部及所述第一凸出部的横截面均为环形，所述第一主体部的外径大于所述弹性件的外径。

其中一个实施例中，所述连接件为等高螺丝，所述等高螺丝包括头部及尾部，所述头部的直径大于所述尾部的直径，所述头部设置于所述尾部上，所述头部与所述第一垫块相抵接，且所述头部收容于所述第二收容孔内，所述尾部穿设所述第一垫块、所述弹性件，并与所述第二垫块相抵接。

其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧。

其中一个实施例中，所述冲压模具还包括紧固件，所述紧固件穿设所述夹板、所述垫板及所述模座，将所述夹板、所述垫板及所述模座固接。

其中一个实施例中，所述冲压模具还包括冲针，所述冲针设置于所述夹板上。

其中一个实施例中，所述第一收容孔的轴线与所述模座垂直。

上述冲压模具，由于开模状态时弹簧承受预压力，并有一定的压缩，所以在工作中，弹簧始终处于均匀受力状态，从而令脱料垫板及脱料板受力均匀，进而提高冲压模具在工作过程中的平稳度，提高冲压模具的精度及寿命，也令开模行程更易控制。紧固件的设置令弹性组件的拆换更加方便快捷。此外，由于第一通孔的直径小于第一收容孔的直径，所以令第一垫块卡设于第一收容孔内，防止第一垫块的滑落，同时也无需另外添加模板固定弹性组件，减少加工成本及制造周期，简化了弹性组件的安装。第二收容孔贯通模座，令开模行程不会因第二收容孔的深度过浅而被限制，同时也可以令模座的厚度根据实际情况灵活的进行选择。第一凸出部及第二凸出部的设置保证了第一垫块及第二垫块的同心度，进一步保证弹簧受力均匀。

附图说明