[实用新型]胶塑喷嘴在模具上的清洁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备领域，更具体地来说，特别是涉及一种胶塑喷嘴在模具上的清洁结构。

背景技术

在注塑机上的模具和喷嘴的连接处，因为存在残留物需要定期清理，特别是在残留物因为温度下降后形成固定而将喷嘴处封堵，如果不及时处理，那么将影响后期的工作效果，而且时间越久，越难清理。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种胶塑喷嘴在模具上的清洁结构，用于解决现有技术中模具和喷嘴连接处残留物难以清理的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种胶塑喷嘴在模具上的清洁结构，包括设置于模具上的固定板、开设于固定板上的定位孔、及与定位孔相配合的喷嘴，其中，定位孔为圆形，喷嘴也为圆形，定位孔的直径略大于喷嘴的直径，二者之间成间隙配合；另外，在定位孔的边缘处具有一圈围绕定位孔并向外倾斜的斜坡，且于斜坡的边缘上还开设有多个导引槽。

优选地，在斜坡边缘处还设有一圈围绕斜坡的电热丝，其中，电热丝连接低电压，一般为36V，连接电热丝3的电线通过设置在模具内的线槽31连接至电源，且产热的最高温度不超过70摄氏度。

如上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过以上技术方案，在喷嘴进行胶塑输出后，残留在喷嘴处的残留物可以沿着喷嘴边缘的斜坡汇集然后沿着导引槽流出，以便于残留物的回收，同时也保证了磨具固定板上喷嘴处的不会形成堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对具体实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型胶塑喷嘴在模具上的清洁结构的正面示意图。

图2为本实用新型胶塑喷嘴在模具上的清洁结构的侧面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，示出了本实用新型胶塑喷嘴在模具上的清洁结构的结构示意图，所述胶塑喷嘴在模具上的清洁结构包括设置于模具上的固定板1、开设于固定板1上的定位孔11、及与定位孔11相配合的喷嘴2，其中，定位孔11为圆形，喷嘴2也为圆形，定位孔11的直径略大于喷嘴2的直径，二者之间成间隙配合；另外，在定位孔11的边缘处具有一圈围绕定位孔11并向外倾斜的斜坡13，且于斜坡13的边缘上还开设有多个导引槽131。

通过以上技术方案，在喷嘴2进行胶塑输出后，残留在喷嘴2处的残留物可以沿着喷嘴2边缘的斜坡13汇集然后沿着导引槽131流出，以便于残留物的回收，同时也保证了磨具固定板上喷嘴处的不会形成堵塞。

见图2，具体地，在斜坡13边缘处还设有一圈围绕斜坡13的电热丝3，其中，电热丝3连接低电压，一般为36V，连接电热丝3的电线通过设置在模具内的线槽31连接至电源，且产热的最高温度不超过70摄氏度。出于安全考虑，也可以覆盖一层铁皮在电热丝3的表面上。设置电热丝3可以将残留在定位孔11附近的胶塑物重新加热融化，然后再沿着斜坡13和导引槽131流出。

更具体地，在斜坡13边缘处设有四个导引槽131，四个导引槽131呈对称地分布于斜坡13的周边上，相邻两个导引槽间隔90°。这样即使在模具在安装时调整成不同的角度，四个导引槽131都可以满足引导的效果。

综上所述，本实用新型通过在定位孔11周围设置斜坡13和导引槽131，以及电热3来对胶塑残留物进行自动的引出，通过电热丝3的加热来保证胶塑残留物始终成熔融体以便于沿着斜坡13和导引槽131流出。