[实用新型]旋转刀具

说明书

技术领域

本实用新型有关一种刀具，特别是一种以旋转方式对金属零件加工用的刀具。

背景技术

包括螺丝、钉子等金属零件，在制造过程中必须通过一些加工的工序完成，例如在表面加工螺纹，或将其端部削磨成尖头加工等作业。以螺丝或钉子的尖头加工为例，目前多是利用人力以工具手工搓磨的方式完成，不仅没有效率而且无法维持稳定的质量；纵使现有许多金属零件加工自动机的研发，但是仍未见有针对该被加工物端部加工成尖锥形的刀具予以匹配，而使该自动化的作业程序产生断层。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转刀具，该刀具装置在自动化机具上，通过机具的旋转可以对被加工物进行端部的尖锥形削磨，使金属零件的制造可以全部在自动化作业下完成，不仅更有效率、大幅降低生产成本，而且也能提升产品的质量并维持一致。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种旋转刀具，包括一固定座及一对连接于该固定座上的刀座，该固定座用以连接在自动化加工机的机具上，借该机具产生旋转动作带动刀具对被加工物的端部进行削磨加工，其中一对所述刀座以对峙的型态连接在固定座上，二刀座在远离固定座的一端部上各载有一刀片，各刀片上又具有至少一刀刃部，二刀片彼此交接，使相邻二刀刃部之间形成一小于180度的夹角。

二刀座之间连接有一基座。

在该二刀座相对峙的面上各具有一容槽提供刀片定位，使该刀片可以替换、组装在刀座上。

在各容槽上分别具有一定位孔，且在各刀片上分别具有一配合的锁孔，通过锁件将各刀片分别锁固于二刀座上固定。

采用上述方案后，本实用新型具有以下优点：

1、二刀刃部在通过机具的旋转后被带动，可以对被加工物的端部在该夹角中进行削磨加工成尖锥形，使金属零件的制造可以全部在自动化作业下完成，不仅更有效率、大幅降低生产成本，而且也能提升产品的质量并维持一致；

2、当刀刃部磨耗到一定程度时，可以转换刀片的位置、或替换其它刀片以其它的刀刃部进行加工，以节省刀片的使用，而有利于成本的控制。 

附图说明

图1为被加工物的外观图；

图2为本实用新型的刀具外观图；

图3为本实用新型的刀具分解图；

图4为本实用新型的刀具连接在自动化机具上的实施状态图；

图5为本实用新型的刀具对被加工物施以加工的动作状态图。

具体实施方式

至于本实用新型的其它目的、特征及实施方式，请参阅以下图式及详细说明即可完全明了。

如图1所示，本实用新型的刀具2主要用以将例如螺丝或钉子等被加工物1的端部10加工成尖锥形，请同时参考图2及图3，该刀具2主要包括一固定座20及连接于该固定座20上的第一刀座21、第二刀座22，如图4所示，该固定座20用以连接在自动化加工机的机具3上，借该机具3产生旋转动作带动刀具2对被加工物１的端部进行削磨加工。

第一刀座21、第二刀座22以对峙的型态连接在固定座20上，第一刀座21、第二刀座22之间连接有一基座23使结构增强，且第一刀座21、第二刀座22在远离固定座20的一端部上各载有第一刀片210、第二刀片220，第一刀刀片210上具有至少一第一刀刃部211，第二刀片220上具有至少一第二刀刃部221，第一刀片210、第二刀片220彼此交接，使相邻的第一刀刃部211、第二刀刃部221之间形成一小于180度的夹角A，如图4及图5所示，第一刀刃部211、第二刀刃部221在通过机具3的旋转后被带动，而可以对被加工物1的端部10在该夹角A中进行削磨加工成尖锥形。

较佳者，在该第一刀座21、第二刀座22相对峙的面上各具有一第一容槽212、第二容槽222分别提供第一刀片210、第二刀片220定位，换言之，该第一刀片210、第二刀片220可以替换、组装在第一刀座21、第二刀座22上，当第一刀刃部211、第二刀刃部221磨耗到一定程度时，可以转换第一刀片210、第二刀片220的位置、或替换其它刀片以其它的第三刀刃部213、第四刀刃部223进行加工；为此，在第一容槽212、第二容槽222上分别具有一第一定位孔214、第二定位孔224，且在第一刀片210、第二刀片220上分别具有一配合的第一锁孔215、第二锁孔225，通过第一锁件216将第一刀片210锁固于第一刀座21上固定，通过第二锁件226将第二刀片220锁固于第二刀座22上固定。

本实用新型所揭露的实施方式，仅为较佳方案中的一种，并非用以限制本实用新型的内容；举凡依本实用新型的技术手段、特征所作的等效变化或润饰，仍应为后叙的专利范围所含盖，合先陈明。