[实用新型]一种筒状砂带分条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及立式砂带分条机，具体是指一种筒状砂带分条机。

背景技术

分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备，根据其使用范围可分为以下几类：用于分条纸张，这也是目前包装设备中的主流产品，包装市场经常可见；用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业；用于分条金属卷材，如分条带钢、不锈钢、铜等，其主要用于钢材加工厂荚定钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等。

分条机的工作效率与以下几个因素有关：分条速度、成品率、非运行占用时间、稳定性等。分条速度是分条机工作效率的一个重要指标，但是如果成品率低下，不但会造成整机的工作效率低下，而且会造成成本的上升。同样，如果非运行占用时间长，如：调机、对刀、换刀、换料、处理问题等耗用时间长，单纯的提高分条机的速度，也就显得无关紧要了。传统的分条机的稳定性较低，特别是在长时间的使用过程中，整机的稳定性下降不但会影响分条机的工作效率，还会影响到产品质量，更会给下道工序造成麻烦和不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筒状砂带分条机，解决筒状砂带在长时间切割后砂带的张紧力下降而导致砂带的切割质量下降，达到保证第一电机工作稳定性的同时，提高砂带切割的质量。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种筒状砂带分条机，包括支架，在所述支架上安装有第一电机、底座和立柱，第一电机的输出端连接有带轮，在立柱上开有矩形盲孔，矩形盲孔内设置有浮动筒，且矩形盲孔与浮动筒间隙配合，浮动筒内安装有转轴，转轴的端部连接有与带轮相配合的转轮，所述底座滑动设置在支架上，底座上安装有刀具和第二电机，第二电机的输出端与刀具连接，在所述底座的端部还连接有油缸，在所述浮动筒上安装有U形橡胶块，U形橡胶块内设置有压力传感器，在立柱中部设置有空腔，空腔与矩形盲孔通过通孔连通，空腔内铰接安装有支撑筒和连杆，支撑筒内安装有气缸，气缸的输出端与连杆的中部铰接，连杆的端部穿过通孔与浮动筒的底部铰接，所述压力传感器通过导线与气缸连接；还包括减震结构，所述减震结构安装在第一电机与支架之间。本实用新型在工作时，将筒状砂带分别套装在带轮和转轮上，保证砂带处于紧绷状态，启动第一电机，转轮在带动的牵引带动下，砂带开始转动，油缸推动底座向前移动，启动第二电机，刀具开始转动，同时刀具与砂带接触，即开始砂带的切割分条工序；在装置长时间的工作后，由于砂带非完全的弹性材料，因此在砂带在会发生塑性伸长而松弛，进而使得张紧力降低，由于在转轴安装在浮动筒内，并且浮动筒底端安装有U形橡胶块，在砂带正常切割时，浮动筒一直保持对U形橡胶块施加有除自身重力外的作用力，U形橡胶块处于形变状态，而U形橡胶块内的压力传感器则将该作用力的大小记录，当砂带的张紧力降低时，浮动筒对U形橡胶块的作用力大小降低，压力传感器记录的作用力减小，因此压力传感器控制气缸启动，气缸的输出端向上移动，使得连杆被顶起，连杆与浮动筒的底部铰接，浮动筒与矩形盲孔间隙配合使得浮动筒也向上移动一定的距离，进而增加了带轮与转轮之间的间距，使得砂带的张紧力重新保持在正常水平，避免了砂带的张紧力下降而导致砂带的切割质量下降；在刀具与砂带刚开始接触时，由于外力的介入，砂带会产生较大的振动，进而导致带轮上下晃动，第一电机的输出端与带轮连接，则第一电机则会受到带轮晃动的影响，第一电机通过减震结构安装在支架内部，减震结构为弹簧减震方式，可将第一电机输出端因受到应力而产生的振动消除，保证第一电机工作的稳定性，同时提高砂带在切割时的质量。

所述减震结构包括固定板、倾斜板、滑板和弹簧，第一电机通过固定板安装在支架上，倾斜板的一端与滑板铰接，在支架底部安装有支撑板，固定板底部安装有滑槽，所述滑板滑动设置滑槽内，倾斜板的另一端与支撑板铰接，弹簧设置在支撑板与滑板之间。当将砂带套装在带轮与转轮上时，第一电机启动，由刀片对砂带进行分条处理，带轮、转轮与刀片之间相互作用会产生应力，产生的应力会导致第一电机的输出端和转轴发生一定的径向振动，最终使得第一电机的工作稳定性降低；将第一电机安装在固定板上，当工作时，带轮受到的冲击力由滑板传送到压缩的弹簧上，压缩的弹簧会产生一个方向与应力相反的弹力，减缓应力对支架的冲击，避免支架受损的同时，提高了第一电机的工作稳定性。