[实用新型]变频压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种变频压缩机。 

背景技术

目前，变频压缩机的泵油结构大多雷同于定频压缩机，采用传统的吸油装置结合曲轴油槽结构。其工作原理为：当曲轴转动时，冷冻油通过吸油装置进入油道，然后利用离心力作用被泵到机芯顶端，实现冷却及润滑作用。其中，泵油高度受曲轴转速及油道倾斜角度的限制很大，当曲轴转速过低、油道倾斜角度偏小时，冷冻油受偏心力向上分力不足以支持冷冻油泵升到预期高度，从而冷冻油膜无法正常建立，使得压缩机机芯得不到充分润滑继而曲轴活塞等机械部件发生磨损。同时，由于冷冻油不能达到设定高度，压缩机机芯无法得到充分冷却，使得机芯温度升高，加剧相关运动部件磨损。严重时还会引起部分零部件脱硫、脱碳或融化变形，最终导致压缩机输入功率损耗异常增大或整机失效。 

发明内容

本发明的目的是提供一种变频压缩机，它具有冷冻油可平稳充分的泵升至预定高度，从而有效扩宽了压缩机的运转范围、提高了压缩机的性能及可靠性的特点。 

本发明所采用的技术方案是：变频压缩机，包括壳体，该壳体内通过弹簧支架设有悬空于该壳体内的压缩机本体，该本体内部设有转子，该转子具有竖向的通孔，该本体下部具有底板，且该壳体内腔下部填充有冷冻油，所述变频压缩机还包括有吸油管，该吸油管包括过盈配合的固定于该通孔内的金属套圈，该金属套圈内部过盈配合的插套有塑料管，该塑料管的上端开口连通至该通孔、该塑料管的下端伸至该冷冻油内，同时，该塑料管内插有泵体，该泵体内部具有空腔，该空腔上端开口、下端封闭，且该泵体的外表面上设有螺旋凸纹，该泵体的下端设有连接鼻，以及，该连接鼻内穿过有支撑杆，该支撑杆为弹簧钢丝弯折后形成，且该支撑杆的两端连接在该底板上。 

所述塑料管的外表面上设有至少1个限位锥形台，该锥形台相配于该金属套圈的下端面，同时，该金属套圈内壁上均匀的分布有至少1条呈竖向的凹槽。 

本发明所具有的优点是：冷冻油可平稳充分的泵升至预定高度。本发明的变频压缩机的进油口处设有的螺旋凸纹使油道的倾斜角度得到了极大降低，利用吸油管同泵体间的压差及螺旋凸纹旋转时的斜坡作用产生的速度分量，使冷冻油可具有更小的阻力以及更大的向上分力，便于冷冻油更加迅速顺利的上升。这样，冷冻油膜能够得以迅速建立，且冷冻油能够提升至预期高度，从而有效扩宽了压缩机的运转范围、提高了压缩机的性能及可靠性。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明： 

图1是本发明的实施例的主视透视图；

图2是图1的左视剖视图；

图3是本发明的吸油管及其连接部件的立体分解示意图；

图4是本发明的金属套圈的俯视图；

图5是本发明的金属套圈的主视剖视图；

图6是本发明的塑料管的立体透视图；

图7是本发明的泵体的主视剖视图。

图中：10、壳体；20、弹簧支架；30、本体，31、底板，32、转子，321、通孔；40、冷冻油；50、吸油管，51、金属套圈，511、凹槽，52、塑料管，521、锥形台；61、泵体，611、空腔，612、螺旋凸纹，613、连接鼻；70、支撑杆。　　 

具体实施方式