[实用新型]一种镗滚复合刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工刀具，具体的是一种镗滚复合刀具。

背景技术

在缸筒镗削加工的一般工艺为：粗镗→半精镗→精镗→滚压，这种工艺需要四次装夹和更换四次刀具才能完成最后的滚压加工，加工质量较差，加工效率较低。在滚压工序中使用的滚压头一般由圆锥滚子、锥套和保持架组成，圆锥滚子均匀分布在锥套圆周上，由于圆锥滚柱承载能力较差，经常损坏，而且滚压面积小，进给速率较慢，加工效率较低；而现有的镗滚复合刀具是直接将镗刀固定在刀盘体内，镗刀的位置不能调整。这就是现有技术所存在的不足之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种生产效率高、镗刀的位置可以微调及其具有精整孔形和压光表面双重功能的镗滚复合刀具。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种镗滚复合刀具，包括镗刀部分和滚压部分，所述镗刀部分包括芯轴，所述芯轴前端设置有配装镗刀的刀盘体、后端设置有轴身柱体，所述镗刀由与刀盘体固定连接的盖板压紧在刀盘体内，所述刀盘体内设置有镗刀定位销以及与镗刀定位销位置匹配的镗刀微调装置，所述镗刀定位销与芯轴固定连接。

上述镗刀微调装置包括调整垫片、调整垫块和压板，所述压板通过紧定螺钉将调整垫片和调整垫块固定在镗刀上。

上述滚压部分包括有依次排列的前保持器、中间套、后保持器、后套和推力轴承，所述前保持器、中间套、后保持器和后套均与轴身柱体的前部外圈配合，所述推力轴承安装在轴承座上，所述轴承座与芯轴固定连接。

上述后套与推力轴承之间设置有两片支撑半环，所述后套上设置有阶梯孔，所述阶梯孔内设置有弹簧和挡销，所述挡销可伸进两片支撑半环的间隙内。所述挡销用于固定支撑半环，防止支撑半环脱落，挡销向左移动，能取下支撑半环，弹簧用于挡销的复位。

上述前保持器外圈设置有至少六个内凹、且等弧度布置的滚柱槽，所述滚柱槽内嵌配有第一滚柱；所述后保持器外圈设置有至少六个内凹、且等弧度布置的滚柱槽，所述滚柱槽内嵌配有第二滚柱；所述第一滚柱和第二滚柱的两侧分别设置有弹簧压片，所述弹簧压片分别通过螺钉与前保持器和后保持器固定连接。所述第一滚柱和第二滚柱不仅起到精整孔形和压光表面的作用，而且还在镗削过程中起着支撑和导向的作用。

沿刀具进给方向，所述第一滚柱和第二滚柱的后部设置有倒角。第一滚柱和第二滚柱的前部为圆柱形结构，后部设置有倒角，有效的降低了预制孔的表面粗糙度，而且滚柱滚压较圆锥体滚压作用面积大，能承受较大的的滚压力，可选用较大的进给量，从而提高生产效率。

与所述第一滚柱倒角端配合的前保持器的一端设置有支撑钉，与所述第二滚柱倒角端配合的后保持器的一端设置有支撑钉。

上述中间套两端的环面上均设置有螺纹孔，所述前保持器的环体上穿配有第一连接螺钉，所述第一连接螺钉与正对的中间套环面上的螺纹孔旋接；所述后套的环体上穿配有第二连接螺钉，所述第二连接螺钉穿出后保持器与正对的中间套环面上的螺纹孔旋接，上述轴承座上设置有至少四个内凹、且等弧度布置的导向槽，所述导向槽内设置有支撑块，所述支撑块通过紧定螺钉与轴承座固定连接。第一连接螺钉保证前保持器与中间套之间紧密贴配，第二连接螺钉保证中间套、后保持器和后套之间紧密贴配。

沿着刀具进给的方向，所述滚压部分与芯轴之间依次排列有前保持套、跑道和距离套。

上述盖板通过紧定螺钉与镗刀固定连接，所述紧定螺钉与镗刀之间设置有压紧垫块；所述轴承座通过紧定螺钉与芯轴固定连接，所述紧定螺钉与芯轴之间设置有垫块。

本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知：一种镗滚复合刀具，包括镗刀部分和滚压部分，所述镗刀部分包括芯轴，所述芯轴前端设置有配装镗刀的刀盘体、后端设置有轴身柱体，所述镗刀由与刀盘体固定连接的盖板压紧在刀盘体内，所述刀盘体内设置有镗刀定位销以及与镗刀定位销位置匹配的镗刀微调装置，所述镗刀定位销与芯轴固定连接，所述镗刀微调装置包括调整垫片、调整垫块和压板，所述压板通过紧定螺钉将调整垫片和调整垫块固定在镗刀上。本镗滚复合刀具一次走刀即可完成镗滚两个工序，镗滚两个体系独立、互不干扰，生产效率高，而且镗刀的位置可以调整。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为镗刀微调装置示意图；

图4为图2中A-A的剖视图。