[实用新型]仓式正压氧气呼吸器呼吸仓有效
申请号: | 201420264190.3 | 申请日: | 2014-05-22 |
公开(公告)号: | CN203829507U | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 雷华柯;张文君;李国学;杨林平;吴太勇 | 申请(专利权)人: | 重庆华渝电气集团有限公司 |
主分类号: | A62B31/00 | 分类号: | A62B31/00 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 穆祥维 |
地址: | 400021*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 正压 氧气 呼吸器 呼吸 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种救生设备呼吸仓,尤其涉及一种仓式正压氧气呼吸器呼吸仓。
背景技术
公知公用的矿山救护及消防、防化用的正压氧气呼吸器是一种与外界隔绝的闭路循环系统,供人们在有毒有害气体环境中作业或救护时佩戴。由于与外界隔绝,整个系统是闭路循环,使用时人体呼出的二氧化碳与清净罐中的氢氧化钙发生化学反应后,产生的气体与氧气混合,形成的混合气体可为人体提供呼吸所用的氧混合气体。
仓式正压氧气呼吸器是一个闭路循环系统,内部压力大于外界大气压力,就可以避免环境中毒气进入面罩,危害人体。当使用时,人体呼出的二氧化碳与吸收剂罐的氢氧化钙起化学反应放出热量,剩下的气体与氧气混合,经过冷却剂罐冷却使人呼吸感觉舒适。目前的仓式正压氧气呼吸器在呼吸仓内装有一个冷却剂罐,吸收剂罐。在佩戴前要先把呼吸仓上盖去掉,把吸收剂和冷却剂分别装在吸收剂罐和冷却剂罐中。由于煤矿救援出发有时间要求,所以必须在最短的时间内装备完成,但是由于冷却剂和吸收剂都必须在仓盖取下后再填装导致操作复杂。通常救援路途及待命时间较长,前期加入的冷却剂还没使用就可能失效了,重新加入操作过程复杂。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的不足之处,本实用新型提供了一种装配更加快捷的仓式正压氧气呼吸器呼吸仓。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
仓式正压氧气呼吸器呼吸仓,包括环形仓和仓盖,设在环形仓壁上的呼气管口、吸气管口、排水管口和从中部将环形仓分隔成上仓和下仓的隔板;所述隔板上设有多个冷却气道安装孔,隔板上还设有一自补阀安装孔和一用于安装吸收剂罐的椭圆形孔,所述吸气管口上设有定量供氧及手补管口,所述呼气管口与下仓连通,吸气管口与上仓连通,所述仓盖上设有冷却剂罐。
作为本实用新型的一种优选方案,在呼气管口和吸气管口的中心与环形仓的中心的连线成45°角的环形仓上形成四个紧固凸台,在环形仓的圆周上均布注塑八个紧固镶件。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述呼气管口和吸气管口内注塑有螺纹,定量供氧及手补管口注塑有快插接口。
作为本实用新型的又一种优选方案,所述排水管口注塑一个用于连接排水管的快插镶件。
本实用新型的有益效果是:环形仓中的冷却剂罐被移植到了仓盖上,环形仓中留有装配空间,呼吸器待命时只需要装入吸收剂,实际使用时再将冷却芯装入仓盖上的冷却罐中,不但具有冷却时间长,而且操作方便。
附图说明
图1为仓式正压氧气呼吸器呼吸仓的结构示意图;
图2为图1的I向局部视图。
图中: 1—环形仓; 2—呼气管口; 3—吸气管口; 4—排水管口; 5—隔板; 6—冷却气道安装孔; 7—自补阀安装孔; 8—椭圆形孔; 9—定量供氧及手补管口; 10—紧固凸台; 11—紧固镶件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。
如图1和图2所示,仓式正压氧气呼吸器呼吸仓包括环形仓1和仓盖(图中没有画出),设在环形仓壁上的呼气管口2、吸气管口3、排水管口4和从中部将环形仓分隔成上仓和下仓的隔板5。隔板5上设有多个冷却气道安装孔6(本实施例中,冷却气道安装孔为六个,六个冷却气道安装孔用于连接冷却气道和隔板5),隔板5上还设有一自补阀安装孔7和一用于安装吸收剂罐的椭圆形孔8。吸气管口3上设有定量供氧及手补管口9,呼气管口2与下仓连通,吸气管口3与上仓连通,仓盖上设有冷却剂罐。
在呼气管口2和吸气管口3的中心与环形仓1的中心的连线成45°角的环形仓1上形成四个紧固凸台10,在环形仓1的圆周上均布注塑八个紧固镶件11。呼气管口2和吸气管口3内注塑有螺纹,定量供氧及手补管口9注塑有快插接口。排水管口4注塑一个用于连接排水管的快插镶件。定量供氧及手补管口9通过快插接口连接正压氧气呼吸器,排水管口4通过快插与自动排水装置管路连接,快插接头使得管路的设置连接和更换更加方便、快捷。
当呼吸仓工作时首先把吸收剂放入吸收剂罐,便可以盖上仓盖,在实际使用时再把冷却芯放入仓盖上的两个冷却罐中装好。实现了冷却器与仓体的分离,在加入冷却剂的时候更便捷不需要打开呼吸仓的仓盖。呼吸仓工作时把冷却芯装在呼吸仓的仓盖上,发热气体经过吸收剂罐,进入冷却装置后沿着冷却道流动,冷却道围绕在冷却芯的四周,增加冷却液的使用时间。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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