[实用新型]一种车床刀架台组装结构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种车床刀架台组装结构。

背景技术

    车床往往配备一个刀架台，用于装夹刀具，但是在组装时，首先要确保刀具刀尖与工件中心点等高，在对中时需要多次调节垫片的后度，在增减垫片时需要刀架台回零，非常不便。且传统的紧固方式是用一个以上的紧固螺柱，紧压刀具，非常不便，如果由于误操作，整个刀架台与工件撞击，容易损坏刀架台，而刀架台的更换又非常烦琐，因此现有的车床刀架台还有很多不足之处需要改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种只需要一个螺柱便可固定，安装、定位方便，调节刀具与工件对中性更加省力的车床刀架台组装结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种车床刀架台组装结构，包括刀架台和一连接块，所述刀架台包括一顶板和一底板，所述顶板与底板之间通过两根支撑柱连接，两支撑柱之间形成一通槽，顶板与底板之间形成一空腔，所述连接块包括一上压板和一下压板，连接块的中间设有一置物腔，所述上压板与置物腔之间形成第一插槽，所述下压板与上端置物腔之间形成第二插槽，所述连接块与刀架台间通过第一插槽、第二插槽卡于刀架台上的顶板和底板内实现连接，所述刀架台的上端面设有第一连接孔，正对第一连接孔的连接块上设有第二连接孔，第二连接孔贯穿上压板至下端置物腔内部。

作为优选的技术方案，刀具安装在连接块中间的置物腔内。

作为优选的技术方案，所述第一插槽厚度等于刀架台顶板的厚度，所述第二插槽的厚度等于刀架台底板的厚度。

作为优选的技术方案，所述第一连接孔与第二连接孔内设有一螺柱，该螺柱穿过连接块至连接块置物腔内，螺柱的底部与刀具相抵。

作为优选的技术方案，所述刀架台呈“H”形，所述连接块呈“E”字形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，只需要一个螺柱便可固定，安装、定位方便，调节刀具与工件对中性更加省力，整个刀架台无需回零，且可有效保护刀架台，损坏时只需要更换连接块即可，增加了刀架台的使用寿命。

附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型刀架台的结构示意图。

图2为本实用新型连接块的结构示意图。

图3为本实用新型组装后的主视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种车床刀架台组装结构，包括刀架台和一连接块，所述刀架台包括一顶板1和一底板2，所述顶板1与底板2之间通过两根支撑柱3连接，两支撑柱3之间形成一通槽，顶板1与底板2之间形成一空腔，所述连接块12包括一上压板10和一下压板9，连接块12的中间设有一置物腔11，所述上压板10与置物腔11之间形成第一插槽7，所述下压板9与上端置物腔11之间形成第二插槽8，所述连接块12与刀架台间通过第一插槽7、第二插槽8卡于刀架台上的顶板1和底板2内实现连接，所述刀架台的上端面设有第一连接孔4，正对第一连接孔4的连接块12上设有第二连接孔6，第二连接孔6贯穿上压板10至下端置物腔11内部。

作为优选的实施方式，刀具安装在连接块中间的置物腔11内。

作为优选的实施方式，第一插槽7厚度等于刀架台顶板1的厚度，所述第二插槽8的厚度等于刀架台底板2的厚度。

作为优选的实施方式，第一连接孔4与第二连接孔6内设有一螺柱13，该螺柱13穿过连接块至连接块置物腔11内，螺柱13的底部与刀具相抵。

作为优选的实施方式，刀架台呈“H”形，所述连接块12呈“E”字形。

组装时，将连接块与刀架台互相组装，将刀具安装在连接块的置物腔内，此时至上而下将螺柱穿过，使得螺柱底部与刀具相抵，转紧螺柱即可，当发现刀具高度不够需要调整时，此时只需要拿出连接块增减垫片即可，车床刀架台无需回位，更加简单。