[实用新型]一种橡胶脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型属于船用橡胶密封材料加工领域，具体涉及一种橡胶脱模装置。

背景技术

在高分子材料中，橡胶由于具有良好的力学性能和高回弹性，弹性模量非常小，因此广泛的应用于密封制品中。在船用橡胶密封材料生产过程中需要经过配料、混炼出片、挤出成片、称胶料重量、钢板与橡胶片叠加成型、硫化成型六大工序。在原有的生产过程中，钢板与橡胶片叠加成型后，产品脱模依靠工人手动拉伸实现产品与模芯的脱离。但是在实际生产过程中，在热胀冷缩的情况下，产品不易脱出，需要很大的力，效率低，同时因为手工脱出的方式，造成产品受力不均；由于产品本身的结构形状，可能造成撕裂现象，导致产品损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中产品与模芯难以脱离的不足，提供一种橡胶脱模装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种橡胶脱模装置，包括工作台，所述工作台上方沿长度方向依次设有固定装置和抽出装置，所述固定装置包括垂直设置的定位板，所述定位板上设置有气缸，所述气缸内具有活塞杆，所述活塞杆的伸出端安装有压板。

具体的，所述抽出装置包括平行于工作台长度方向上的液压缸，所述液压缸内设有连接杆，所述连接杆的伸出端连接有活动接头，所述活动接头上设有挂钩。

作为优选，所述压板材质为碳素钢。

作为优选，所述连接杆材质为碳素钢。

作为优选，所述挂钩材质为碳素钢。

本实用新型的有益效果是，本实用新型采用固定装置对模芯与橡胶片叠加成型后的半成品进行固定，并结合液压装置进行脱模。该脱模装置实现了产品稳定高效脱模，避免产品因为脱模时受力不均引起的撕裂，同时降低工作强度，有效的提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的橡胶脱模装置优选实施例的立体图；

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的一种橡胶脱模装置，包括工作台1，所述工作台1上方沿长度方向依次设有固定装置和抽出装置，所述固定装置包括垂直设置的定位板6，所述定位板6上设置有气缸7，所述气缸7内具有活塞杆8，所述活塞杆8的伸出端安装有压板9。

具体的，所述抽出装置包括平行于工作台1长度方向上的液压缸2，所述液压缸2内设有连接杆3，所述连接杆3的伸出端连接有活动接头4，所述活动接头4上设有挂钩5。

作为优选，所述压板9材质为碳素钢。作为优选，所述连接杆3材质为碳素钢。作为优选，所述挂钩5材质为碳素钢。

将需要进行脱模处理的模芯与橡胶片叠加成型后的半成品(图未示)置于工作台1与压板9之间，通过控制定位板6上的气缸7推动活塞杆8下行，进而与活塞杆8相连接的压板9下压，对模芯与橡胶片叠加成型后的半成品进行固定。待固定后，通过挂钩5将其与待脱模的模芯相固定。挂钩5一端连接有活动接头4，可实现挂钩5移动，提高操作便利性。再通过控制液压缸2拉动连接杆3，使得活动接头4及与其连接的挂钩5来带动模芯抽出，进而实现模芯与橡胶片分离，实现脱模作业。

综上所述，本实用新型的优点在于：本装置实现了产品稳定高效脱模，避免产品因为脱模时受力不均引起的撕裂，同时降低工作强度，有效的提高了工作效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。