[实用新型]一种抽检升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶玻璃基板生产技术领域，尤其涉及一种用于抽检人员站立的升降装置。

背景技术

在传统的液晶玻璃基板检查生产线中，大尺寸玻璃一般采用垂直传送的装置，由于玻璃基板的尺寸较大，抽检人员因站位限制，加上垂直传送带本身也有一定的高度，使检验人员无法对玻璃基板整体进行全面的检查，从而影响玻璃品质缺陷的检出率，造成成品合格率低。

随着大尺寸玻璃基板生产线的投产，故需要设计一种供抽检人员工作时站立的升降装置，当玻璃基板流入抽检工位时，抽检人员可以控制平台的高度，保证检验人员对玻璃缺陷进行全方位检测，提高了生产线玻璃的品质。

实用新型内容

本实用新型专利要解决的技术问题是提供一种用于大尺寸液晶玻璃基板人工在线抽检的升降装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型专利采用的技术方案是：一种抽检升降装置，包括机架、伺服电机、电机减速器、T型减速机、丝杠、丝杠螺母、丝杠减速机、直线导轨、滑块、限位开关、升降平台、轴承组；伺服电机通过电机减速器与T型减速机连接，T型减速机横向两端连接丝杠减速机，丝杠的一端与丝杠减速机连接，丝杠另一端通过轴承组与机架连接，丝杠螺母装在丝杆上；直线导轨设在丝杆一侧且与丝杆的轴线平行，直线导轨的两端设有限位开关；丝杆螺母上固定有滑块，滑块在直线导轨上滑动其行程受限位开关阻挡限制；升降平台的两端与两侧的滑块连接。

作为优选，机架为铝型材制成，铝型材表面经过氧化膜处理，隔绝空气，达到防锈与洁净目的。

作为优选，升降平台铺设采用洁净树脂材料制成的站板。

作为优选，限位开关采用接近开关。

本实用新型的有益效果是：

采用可控升降装置用于抽检员工在线抽检玻璃基板，可以全面而方便地检查出玻璃基板的缺陷，同时也保证了抽检员工与玻璃基板保持一段安全距离。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型专利作进一步详细的说明。

图1是本实用新型抽检升降装置实施例的主视图。

图2为本实用新型抽检升降装置实施例的俯视图。

图3为本实用新型抽检升降装置实施例的侧视图。

图中，1-伺服电机，2-电机减速器，3-限位开关，4-丝杠，5-丝杠螺母，6-丝杠减速机，7-直线导轨，8-滑块，9-升降平台，10-轴承组，11-T型减速机。

具体实施方式

一种供抽检人员站立工作的升降装置，由机架、丝杠、丝杠减速机、滑块、直线导轨、伺服电机、限位开关组成。

图1中，伺服电机1和电机减速器2安装在T型减速机11上，T型减速机横向两端连接设置在机架两侧的丝杠减速机6，并与其紧密配合。丝杠4的下端与丝杠减速机6连接，丝杠4的上端与固定在机架上的轴承组10连接。

丝杆上设有沿丝杆轴向运动的丝杆螺母5。在丝杆的边侧与丝杆平行设置直线导轨7，直线导轨上设有沿导轨运动的滑块8，滑块与丝杆螺母5固定连接，直线导轨的上下端设有限位开关3，以限制滑块8在限位开关的范围内运动，从而限制升降平台的升降行程。

升降平台9设在机架的中间，其两端分别与两侧的丝杆螺母固定连接。

本实施例的升降平台是通过伺服电机和丝杠整体垂直移动的，具有较高的平衡性、精准性、安全可靠性。

工作过程：

伺服电1机开启时，通过T型减速机11和丝杆减速机6驱动位于机架两侧的丝杠4旋转，带动丝杠螺母5使得升降平台9上下运动在限位开关3范围中，运动时通过直线导轨7、滑块8的稳定作用，使得整个升降平台上下运动时是稳定的、安全的。

升降平台上铺设洁净树脂站板，抽检人员站立在站板上进行抽检工作，通过控制站板的升降来对玻璃基板进行全面的质检。

本实例使得液晶玻璃基板检查工艺人工在线抽检玻璃时，可自由调整人员实际高度，保证了全面检查到玻璃基板的缺陷，同时也保证了人员的安全。

以上所述的本实用新型专利方式，并不构成对本实用新型专利范围的限定。任何在本实用新型专利的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的权利要求保护范围之内。