[实用新型]一种烟气除尘净化设备

说明书

技术领域

    本实用新型涉及环保设备领域，尤其涉及一种烟气除尘净化设备。

背景技术

由于我国是一个多煤少油的国家，一次性能源结构短期内仍然将以煤炭为主，工业用煤产生的硫氧化物及氮氧化物会给环境造成严重的污染，危害人体健康，烟气除尘是烟气净化的第一道关卡，传统的烟气除尘一般采用旋风布袋除尘相结合的方法，但由于除尘设备在运行中阻力大等缺陷，从而导致除尘效果不佳。另外传统的脱硫方法一般是以石灰石法脱硫技术为主，工艺成熟，但由于通过石灰石法脱硫后产生的石膏无法得到合理利用，从而造成二次污染。目前的中小型设备，还有一种通过用石灰水洗烟气的设备其通过内储石灰水的盘管来洗去烟气中的烟尘和酸性气体。不过，由于烟尘是以气泡的形式通过盘管，该气泡表面的烟尘和酸性气体能够被洗掉，其他部分的烟尘很难被洗掉，且其内部的酸性气体只能少部分的被洗掉，效果比较差；要想达到比较好的效果，那么必须要求烟气在石灰水中运行距离比较长，这无形中需要提高引风机的吸力，排出的烟气带有部分石灰水液，腐蚀性较大，这就造成了新的污染，脱硫之后的后续处理不足。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种烟气除尘净化设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种烟气除尘净化设备, 包括烟尘进气管、排气管道、主净化塔、抽气泵、位于主净化塔底部的净化池，所述烟尘进气管连接在除尘室上，所述除尘室上设有空气进气口，所述主净化塔的上部设有净化室，所述净化室内部设有水幕产生器，所述净化室通过所述排气管道连接有冷却器和吸附室。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冷却器底部设有定时排水阀。

作为本实用新型的优选技术方案，所述吸附室内部设有活性炭。

作为本实用新型的优选技术方案，所述除尘室内部设有热交换器。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，通过提前过滤杂质,有效的提高了净化液的使用寿命同时也降低了到达使用寿命的净化液无污染后处理操作难度，对于进入排气管道的气体进行了提前的冷却，减小由于气体高温对于管道的损坏，对于净化之后的混合气体进行了冲洗、冷却结露和吸附的方式有效的减少了排出气体含有的有害物成分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-除尘室；2-烟尘进气管；3-抽气泵；4-吸附室；5-冷却器；6-排气管道；7-主净化塔；8-净化室；9-水幕产生器；10-空气进气口；70-净化池。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述一种烟气除尘净化设备, 包括烟尘进气管2、排气管道6、主净化塔7、抽气泵3、位于主净化塔7底部的净化池70，所述烟尘进气管2连接在除尘室1上，所述除尘室1上设有空气进气口10，所述主净化塔7的上部设有净化室8，所述净化室8内部设有水幕产生器9，所述净化室8通过所述排气管道6连接有冷却器5和吸附室4。所述水幕产生器9产生的水幕对于通过的混合气体起到很好地冲洗作用。所述冷却器5使得混合气体中的水分和净化液结露流出，所述吸附室4吸附冷却之后的混合气体含有的有害气体。通过提前过滤杂质有效的提高了净化液的使用寿命同时也降低了到达使用寿命的净化液无污染后处理操作难度，对于进入排气管道6的气体进行了提前的冷却，减小由于气体高温对于管道的损坏，对于净化之后的混合气体进行了冲洗、冷却结露和吸附的方式有效的减少了排出气体含有的有害物成分。

所述冷却器5底部设有定时排水阀，实现自动的排水，减轻了劳动强度。

所述吸附室4内部设有活性炭，具有较好的吸附作用。

所述除尘室1内部设有热交换器，降低进入烟气的温度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。