[实用新型]全底通风粮库

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粮库，尤其涉及一种全底通风粮库。

背景技术

我国从事粮食通风和就仓干燥的研究实验已经50余年了，并取得丰富经验，但存在问题较多，因为中国的主流仓型是房式仓，一部分房式仓有固定的通风系统，一部分房式仓没有固定的通风系统，就是有通风设施的粮库，也是按粮食通风降温的要求进行设计配置，故导致多年来就仓机械通风干燥技术停留在偏高水分的处理阶段，距离推广应用尚远。其主要原因是被送入的干燥介质不能将粮食多余水分均匀的从粮库中带出，形成不宜干燥的死角区域较大，加之粮食进出仓不便，严重时造成大面积的被处理粮食霉变。另外当粮层过高，干燥介质最后穿越的那一层还未干燥好时，首先接触干燥介质的粮层可能已经过度干燥。加之，我国50年代修建的苏式仓，粮食的堆高已超过3米，之后修建的房式仓粮堆的高度都在4米以上。

国家规范标准新建的高大平仓，普遍采用地笼式通风方式，即每组地笼相距2米左右均匀布置。理论计算机械通风基本满足粮食降温和均布要求，但在实际使用过程中，通风死角逐渐显现出来，易造成死角区域水分累积而局部发霉或温升。

国内外的研究表明，仓内粮食堆高成了就仓机械通风干燥的瓶颈，正因如此，多年来，中国、东欧各国以及类似以房式仓为主要仓型的国家，对直接采购从田间新收获的大宗高水分粮食入仓的方式，都采取谨慎态度。其关键就是缺乏对高水分粮进行大规模处理的有效技术手段。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种粮库，以解决现有技术中粮食不易储存的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种粮库，包括粮库外墙和底板，其特征在于，

所述粮库为全底通风粮库，在所述粮库的整个底板上设置有通风结构，所述通风结构与设置在所述粮库外墙上的通风入口相连接，所述通风结构与所述粮库内腔相连通；

所述通风结构包括通风道和粮库内腔送风结构；

所述通风道包括主通风道和连通风道。

进一步，所述连通风道形成在所述主通风道的端部，所述连通风道与所述通风入口相连接。

进一步，所述主通风道包括分隔板，所述连通风道包括挡风板。

进一步，所述分隔板为槽钢或者钢板，所述槽钢或者钢板以一定的间隔平行放置在所述粮库的底板上，在所述槽钢或者钢板的上侧设置有所述内腔送风结构。

进一步，所述分隔板以300-800mm的间隔均布在所述粮库底板上。

进一步，所述挡风板为平板、折板或者弧形板，其一侧与所述粮库内腔送风结构的端部相连接，另外一侧连接在所述外墙的内壁上。

进一步，所述挡风板为平板，在所述粮库内腔送风结构的端部和外墙的内壁之间倾斜设置。

进一步，所述通风入口设置有4-12个。

进一步，所述粮库内腔送风结构包括钢板网和冲孔网。

本实用新型提供的粮库，在粮库内无干燥管道，可有效的解决通风死角问题，能够适应不同地区的原粮情况和气候特点；并且，本实用新型的粮库结构简单，应用方便，尤其是在对现有粮库的改造方面，能够方便、灵活的对现有的粮库进行通风结构改造，改造后干燥效果优越、干燥效率得到大大的提高。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1为本实用新型的粮库处于应用状态的整体结构示意图；

图2为本实用新型的粮库结构示意图；

图3为本实用新型的粮库通风道结构示意图；

图4为本实用新型的粮库通风入口局部放大图

图5为本实用新型的冲孔网结构示意图；

图6为本实用新型的钢板网结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

说明，本实用新型中的“上游”、“下游”是按照气流流动的方向定义的，气流流动的方向是从上游向下游方向流动的。

如图1所示，本实用新型的粮库为全底通风粮库，包括粮库外墙11和底板13，在粮库底板13上设置有通风结构12。所述通风结构12通过设置在外墙11上的通风入口121与粮库处理设备2的出风口相连接。