[实用新型]一种用于硫酸稀释的搅拌机构有效
申请号: | 201420266181.8 | 申请日: | 2014-05-22 |
公开(公告)号: | CN203955144U | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
发明(设计)人: | 王宪伟 | 申请(专利权)人: | 肇庆市金三江化工有限公司 |
主分类号: | B01F15/00 | 分类号: | B01F15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 526238 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 硫酸 稀释 搅拌 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于冶金化工过程的搅拌装置,尤其涉及一种用于硫酸稀释的搅拌机构。
背景技术
硫酸是一种常用的化工原料,然而硫酸又是一种具有强烈腐蚀性的无色无味的油状化学药品,因此,一般情况下我们使用的都是稀释后的硫酸,然而硫酸在稀释过程中会放出大量的热,这会给设备造成巨大的压力,也会带来极大的危险。因此在稀释时,一般是在特殊的搅拌装置中进行,并使用专门的搅拌器边稀释边搅拌,以释放热量。
目前硫酸生产中一般使用搪玻璃搅拌器,这种虽然防腐蚀效果显著,但也继承了玻璃搅拌器的缺点,抗磕碰、敲打和耐冲击性能差,使用寿命较短;现在还有一些金属外包防腐层搅拌器,防腐蚀性能及抗摔碰性能优良,但防腐层一旦出现裂纹或破损,即失去耐腐蚀性能,导致搅拌器在腐蚀介质中迅速损坏,无法继续使用,且基本都无法维修,仅能更换新搅拌器。因此,需要一种既有优秀防腐蚀性能又有良好搅拌效果的搅拌机构。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提出一种使用寿命长,安装方便,搅拌效果好的用于硫酸稀释的搅拌机构。
本实用新型的具体方案如下:一种用于硫酸稀释的搅拌机构,包括搅拌轴和桨叶,所述桨叶设置在搅拌轴上,所述搅拌轴和桨叶各自包括基材和包覆在基材外表面上的保护层,所述桨叶包括第一桨叶,第二桨叶及第三桨叶,第一桨叶,第二桨叶及第三桨叶自上而下一次设置在搅拌轴上,所述第一桨叶的叶片上表面的法线方向为斜上方,所述第三桨叶上表面的法线方向为斜下方,第二桨叶的叶片数量大于第一桨叶及第三桨叶的叶片数量,所述第二桨叶包括横向叶及与横向叶垂直的竖向叶,竖向叶至少有2个,竖向叶的高度由外到内呈阶梯状分布,依次降低。
进一步的,所述保护层为聚四氟乙烯包覆层。
进一步的,所述聚四氟乙烯包覆层厚度为0.5-1.0mm。
进一步的,所述第一桨叶与第三桨叶的叶片数量相同。
进一步的,所述第一桨叶与第三桨叶的叶片数量都至少为3个。
进一步的,所述第二桨叶的叶片数量至少为4个。
进一步的,所述竖向叶上设置有与横向叶平行的分叶。
与现有技术相比,本实用新型在碳钢材质制作的基材上设置聚四氟乙烯保护层,有效提高了搅拌机构的强度及抗腐蚀性,延长了搅拌机构的使用寿命,同时采用三层桨叶的方式,并且将第二桨叶的竖向叶由外到内高度设计成阶梯状分布,使得第二桨叶能够将向上流动与向下流动的液体充分混合搅拌均匀,提高搅拌效果。
附图说明
附图1是本实用新型所述用于硫酸稀释的搅拌机构的结构示意图;
附图2是附图1所述第二桨叶的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1、图2所示,本实用新型提供了一种用于硫酸稀释的搅拌机构,包括搅拌轴1和桨叶2,所述桨叶2设置在搅拌轴1上,所述搅拌轴1和桨叶2各自包括基材11和包覆在基材外表面上的保护层12,所述基材11为碳钢材质制作,具有良好的强度,所述保护层12为聚四氟乙烯包覆层,其厚度为0.5-1.0mm。
所述桨叶2包括第一桨叶21,第二桨叶22及第三桨叶23,第一桨叶21,第二桨叶22及第三桨叶23自上而下一次设置在搅拌轴1上,所述第一桨叶21的叶片上表面的法线方向为斜上方,旋转时,第一桨叶21的叶片能够使釜中反应液体向下流动,所述第三桨叶23上表面的法线方向为斜下方,旋转时,第三桨叶23的叶片能够使釜中反应液体向上流动。第一桨叶21与第三桨叶23的叶片数量相同且至少为3个。在本实施例中,第一桨叶21与第三桨叶23的叶片数量优选为3个。
所述第二桨叶22设置在第一桨叶21与第三桨叶23之间,所述第二桨叶22的叶片数量最少为4个,即第二桨叶22的叶片数量大于第一桨叶21及第三桨叶23的叶片数量,其目的在于充分将向上流动与向下流动的液体充分混合搅拌均匀。在本实施例中,所述第二桨叶22的叶片数量优选为4个。
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