[实用新型]脉冲反吹式均匀喂料装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及喂料装置，具体涉及一种脉冲反吹式均匀喂料装置。

背景技术

水泥制造企业的水泥包装系统工艺流程为水泥从均化库出库后由空气斜槽输送至包装提升机，由提升机提起后通过振动筛喂入圆形中间仓，再通过手动螺旋闸阀、叶轮给料机进入哈弗回转式包装机内，包装后的水泥通过输送皮带、装车机到客户车上。在使用的过程中，常常出现以下问题：

1.圆形中间仓在喂入物料后，不可能每次都走得很干净，多多少少都会存一定的物料，一段时间后便会结料，需要进行清理，而清理又必须进入仓内，而仓里面的环境又比较恶劣，清理难度十分大；

2.粉磨系统为开路磨，使用一段时间后，磨内小于蓖缝的研磨体会随着出料系统进入圆形中间仓，卡在叶轮给料机中，经常出现故障，影响装车效率，维修起来也十分不便，而内部叶轮上的钢丝密封条属于消耗品，需要进行维护及更换，价格贵、维护也不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何防止圆形中间仓结料，如何减少叶轮给料机故障频次，且维修更方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种脉冲反吹式均匀喂料装置，包括圆形中间仓，圆形中间仓锥部的手动闸板阀，包装机，在所述圆形中间仓下锥部对称设气室，气室与压缩空气管道连接，压缩空气管道上设通过PLC控制的脉冲反吹电磁阀；在手动闸板阀的下面连设翻板阀体，翻板阀体与包装机连接，翻板阀体由气缸控制开启。

本实用新型采用上述技术方案所设计的脉冲反吹式均匀喂料装置，提高了圆形中间仓仓内物料的流动性，解决了圆形中间仓结料问题，保证了下料的稳定，减少了清仓的工作量。由PLC控制脉冲反吹电磁阀对圆形中间仓依次间隔性反吹，而不是一直供气，减少了仓内的气体残余，保证了袋重的稳定性。由气缸阀替代了叶轮给料机，降低了故障次数和维护成本，提高了设备的运转率，同时降低了电机运转的电耗成本。

附图说明

    图1表示本实用新型脉冲反吹式均匀喂料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型脉冲反吹式均匀喂料装置的结构作具体说明。

参见图1，本实用新型脉冲反吹式均匀喂料装置的结构包括圆形中间仓1，圆形中间仓1锥部的手动闸板阀9，包装机6，在圆形中间仓1的下锥部对称设气室2，气室2与压缩空气管道4连接，压缩空气管道4上设通过PLC控制器5控制的脉冲反吹电磁阀3。在手动闸板阀9的下面连设翻板阀体7，翻板阀体7与包装机6连接，翻板阀体7由吊耳式单作用气缸8控制开启。

本实用新型在制作安装时，首先在圆形中间仓1下面锥部对称方向上各开一个260*500mm的矩形孔，然后将已经制作好的气室2（由透气布、260*500mm的矩形槽及法兰构成）焊接在此处,再将压缩空气管道4引至气室2的中间部位，压缩空气管道4上安装一个脉冲反吹电磁阀3，开始喂料时由PLC控制器5控制脉冲反吹电磁阀3进行动作，每间隔15s依次反吹0.1s。吊耳式单作用气缸8的具体安装方法为：首先拆除原有的叶轮给料机，将已经制作好外形连接尺寸相同的翻板阀体7安装在所拆除的部位，然后将吊耳式单作用气缸8的伸出杆连接到翻板阀体7的轴上固定好，通过二位五通电磁阀控制吊耳式单作用气缸8控制阀的启闭。

本实用新型经试制试用，重新改造了圆形中间仓及喂料系统结构，取得了良好的效果，提高了圆形中间仓仓内物料的流动性，解决了结料问题，保证了下料的稳定，减少了清仓的工作量。由PLC控制电磁阀对圆形中间仓依次间隔性反吹，而不是一直供气，减少了仓内的气体残余，保证了袋重的稳定性。由气缸阀替代了叶轮给料机，降低了故障次数和维护成本，提高了设备的运转率，同时降低了电机运转的电耗成本。