[实用新型]改进型绣花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进型绣花机。

背景技术

目前，市场上的绣花机在作业过程中，容易纱线彼此缠绕导致效率低下，员工需要花费时间去处理缠绕的纱线，正因为如此，绣花机只能单面作业，无法双面作业，整个安装空间利用率不高，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型绣花机，能解决现有技术中的不足，提高导丝工作效率，降低纱线缠绕。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

改进型绣花机，包括机架，在机架上设有控制中心、与控制中心连接的绣花头，其特征在于：所述机架的前后两侧设有绣花头，所述绣花头上设有过线保护器，所述过线保护器包括伸缩式螺杆，在螺杆的端部设有V型导端，在所述V型导端的中部设有伸缩杆，在所述伸缩杆的端部设有导轮，所述导轮为圆轮或凸轮；所述V型导端包括左导端和右导端，在所述左导端的顶端形成小左导轮，在中部形成左导孔，在所述右导端的顶端形成小右导轮，在中部形成右导孔。

进一步，所述左导端的长度大于所述右导端的长度。

进一步，所述左导端的长度等于所述右导端的长度。

进一步，所述左导端、所述右导端、所述导轮处于同一平面，呈三角形排列。

进一步，所述左导端、所述右导端、所述导轮处于非同一平面。

进一步，还包括2-3个活动导杆，所述活动导杆的底端设有磁铁，顶端设有3-5条环形线槽。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

1，本实用新型包括机架，在机架上设有控制中心、与控制中心连接的绣花头，所述机架的前后两侧设有绣花头，所述绣花头上设有过线保护器；这样通过过线保护器的设置，将纱线处于绷紧状，提高整个纱线的导线效率，故此机架上可以前后两侧都设置绣花头，整体结构布局合理，浪费空间减少。

另外，本实用新型中所述过线保护器包括伸缩式螺杆，可以根据不同的需要来调节设置，在螺杆的端部设有V型导端，在所述V型导端的中部设有伸缩杆，可以根据不同的导丝要求来调节高度，形成不同的导丝行程，扩大了使用范围，在所述伸缩杆的端部设有导轮，所述导轮为圆轮或凸轮；这个根据不同的要求来设置，凸轮的设置，能够将纱线处于摆动前进过程中，降低彼此之间的缠绕率，提高导丝效率；所述V型导端包括左导端和右导端，在所述左导端的顶端形成小左导轮，在中部形成左导孔，在所述右导端的顶端形成小右导轮，在中部形成右导孔；这样的结构设置，纱线穿过右导孔、导轮和左导孔，或者小右导轮、导轮和小左导轮，或者右导孔、导轮和小左导轮，或者小右导轮、导轮和左导孔；故此形成4种不同的导丝行程，符合不同的绣花要求。

其中所述左导端的长度大于所述右导端的长度，或者等于所述右导端的长度。

2，本实用新型还包括2-3个活动导杆，所述活动导杆的底端设有磁铁，顶端设有3-5条环形线槽；这是为了符合不同的导丝要求，通过活动导杆的摆设到不同位置，形成不同的导丝行程，符合不同的导丝效果，这在现有技术中并未出现，也没有类似的文献出现，属于创新技术。

由上可知，本实用新型提高导丝工作效率，降低纱线缠绕。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型过线保护器的结构示意图。

图3为本实用新型中活动导杆部分的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型涉及一种改进型绣花机，包括机架1，在机架1上设有控制中心、与控制中心连接的绣花头2，其特征在于：所述机架1的前后两侧设有绣花头2，所述绣花头2上设有过线保护器3，所述过线保护器3包括伸缩式螺杆4，在螺杆4的端部设有V型导端5，在所述V型导端5的中部设有伸缩杆6，在所述伸缩杆6的端部设有导轮7，所述导轮7为圆轮或凸轮；所述V型导端5包括左导端10和右导端20，在所述左导端10的顶端形成小左导轮11，在中部形成左导孔12，在所述右导端20的顶端形成小右导轮21，在中部形成右导孔22，所述左导端10的长度大于所述右导端20的长度，所述左导端10的长度等于所述右导端20的长度，所述左导端10、所述右导端20、所述导轮7处于同一平面，呈三角形排列，所述左导端10、所述右导端20、所述导轮7处于非同一平面。

如图3所示，根据实际情况本实用新型可以还包括2-3个活动导杆30，所述活动导杆30的底端设有磁铁31，顶端设有3-5条环形线槽32。

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。