[实用新型]聚四氟乙烯管翻边用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料管加工机械技术领域，尤其是涉及一种聚四氟乙烯管材套法兰时的翻边模具。

背景技术

聚四氟乙烯具有优良的耐腐蚀、自润滑等性能，常用于腐蚀性液体的输送管材。聚四氟乙烯管在施工管道中的主要连接方式是采用翻边法兰连接，这种连接方式需要聚四氟乙烯管的端部形成翻边。由于聚四氟乙烯熔融粘度大，若用塑料管材翻边加工用的塑料翻边机对其进行翻边加工，则非常困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种适合聚四氟乙烯管翻边加工的翻边模具。

为此，本实用新型的技术方案是一种聚四氟乙烯管翻边用模具，包括凸模、凹模和加热垫；所述凸模上表面设有阶梯孔，阶梯孔的中心设有导向柱，导向柱的外径直径与聚四氟乙烯管工件的内径相等，导向柱的内底部设有电加热元件；加热垫至少有两块，内有电加热元件，加热垫可拆卸地卡合在阶梯孔的阶梯上，并组成环形结构，加热垫组成的环形结构的内孔直径与聚四氟乙烯管工件的外径相等，且加热垫的下底面与凸模阶梯孔的内底面之间的距离与聚四氟乙烯管工件的翻边厚度相等；所述凹模为具有内孔的筒形结构，凹模的内孔与导向柱滑动配合，凹模的壁厚与聚四氟乙烯管工件的壁厚相等。

通过设置加热垫，聚四氟乙烯管工件需要翻边的一端可以里外加热，提高其翻边的容易性；其次，由于设置加热垫，其可以加热管工件的翻边部分，不仅使该部分翻边可以更容易地继续外延，还降低了对后续形成翻边的阻碍作用；再次，由于加热垫拼合形成环形结构，使得翻边结束后，各加热垫可以方便地拆卸，避免了设置加热垫导致操作难度的提高；从上述三个方面提高了聚四氟乙烯管翻边的容易性。

由于加热垫可以方便地拆卸，为了进一步避免合模过程中导向柱上的聚四氟乙烯管工件向外膨胀，使聚四氟乙烯管工件顺畅地向下运动，优选地，所述加热垫的上端面与所述导向柱的上端面相平；且仅在加热垫的底部设置所述电加热元件。

为了使聚四氟乙烯管工件一端能顺畅地翻边、从而进入加热垫下底面和凸模阶梯孔的内底面之间，优选地，所述凸模的导向柱侧壁与凸模的阶梯孔底面为圆滑过渡。

为了使聚四氟乙烯管工件一端能顺畅地翻边、从而进入加热垫下底面和凸模阶梯孔的内底面之间，优选地，所述加热垫的内侧壁与其下端面为圆滑过渡。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型聚四氟乙烯管翻边用模具适用于聚四氟乙烯管翻边，降低了聚四氟乙烯管的翻边难度。且在翻边的同时有效地保证了聚四氟乙烯管的性能。

附图说明

图1是本实用新型聚四氟乙烯管翻边用模具的一种结构示意图；

图2是图1的半剖结构示意图；

图3是图1中聚四氟乙烯管翻边用模具的使用过程示意图；

图4是图3的使用过程用半剖结构表示的示意图。

图中：1、凸模；2、凹模；3、第一加热垫；4、第二加热垫；11、阶梯孔；12、导向柱；13、电加热元件；21、内孔；31、电加热元件；41、电加热元件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型是一种聚四氟乙烯管翻边用模具，如图1和图2所示，包括凸模1、凹模2和加热垫；凸模1上表面设有阶梯孔11，阶梯孔11的中心设有导向柱12，导向柱12的外径直径与聚四氟乙烯管工件的内径相等，导向柱12的内底部设有电加热元件13；加热垫有两块，分别为第一加热垫3和第二加热垫4，第一加热垫3和第二加热垫4内分别设有电加热元件31、41，第一加热垫3和第二加热垫4可拆卸地卡合在阶梯孔11的阶梯上，并组成环形结构，第一、第二加热垫3、4组成的环形结构的内孔直径与聚四氟乙烯管工件的外径相等，且第一、第二加热垫3、4的下底面与凸模1阶梯孔11的内底面之间的距离与聚四氟乙烯管工件的翻边厚度相等；凹模2为具有内孔21的筒形结构，凹模2的内孔21与导向柱12滑动配合，凹模2的壁厚与聚四氟乙烯管工件的壁厚相等。其使用方法如图3和图4所示。

为了使聚四氟乙烯管工件一端能顺畅地翻边、从而进入加热垫3下底面和凸模1阶梯孔11的内底面之间，最好凸模1的导向柱12侧壁与凸模1的阶梯孔11底面为圆滑过渡，第一、第二加热垫3、4的内侧壁与其下端面为圆滑过渡。