[实用新型]柱塞有效
申请号: | 201420267240.3 | 申请日: | 2014-05-23 |
公开(公告)号: | CN203906264U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 蒋拓;高名乾;王宜前;李波;李固 | 申请(专利权)人: | 柳州柳工液压件有限公司;广西柳工机械股份有限公司 |
主分类号: | F04B53/14 | 分类号: | F04B53/14 |
代理公司: | 柳州市集智专利商标事务所 45102 | 代理人: | 陈希 |
地址: | 545006 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柱塞 | ||
技术领域
本实用新型涉及柱塞泵零部件,特别涉及一种柱塞。
背景技术
斜盘式轴向柱塞泵是一种利用柱塞在缸体内往复运动,使柱塞与缸壁形成容积改变,反复吸入和排出液体并增高其压力的泵,柱塞头部与滑履套合。通常柱塞的材质为低碳钢,滑履的材质为铜合金,因此,柱塞头部与滑履之间的摩擦会很大,而且因流量脉动特性柱塞头部与滑履之间会产生冲击损伤;往往柱塞在缸体中相对运动时会因柱塞与缸体孔不平行对中而运动卡死。因此,一种即可减小摩擦和冲击,又能保证相对运动时柱塞与缸体孔不卡死的柱塞对于柱塞泵尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种减小柱塞头部与滑履之间的摩擦与冲击,避免因柱塞与缸体之间不平行对中而致柱塞卡死,以提高柱塞在缸体中相对运动的平稳性的柱塞。
本实用新型的解决方案是这样的:
一种柱塞,包括柱塞头部和柱塞主体,所述的柱塞主体圆柱形外表面上间隔设置有环绕柱塞主体的3-5个环形凸台。
更具体的技术方案还包括:所述柱塞头部的球面包裹一层厚度为0.2-0.3mm的聚四氟乙烯薄膜。
进一步的:所述环形凸台凸起部位的截面为腰鼓形。
进一步的:所述柱塞处于最大外伸长度时柱塞主体圆柱形外表面上第一道环形凸台中心截面到缸孔进口端的距离A为10mm±1mm。
进一步的:所述环形凸台外圆与柱塞主体圆柱形外表面之间的直径间隙B为0.005-0.008mm。
进一步的:所述环形凸台外圆的曲率半径C为0.3-0.4mm,环形凸台与柱塞主体圆柱形外表面采用圆弧过渡连接,圆弧的曲率半径D为0.3-0.4mm。
本实用新型的优点是减小柱塞头部与滑履之间的摩擦和冲击,以及提高柱塞相对运动的平稳性。
附图说明
图1是本实用新型柱塞的结构示意图。
图2是本实用新型柱塞与缸体的连接示意图。
图3是环形凸台的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括柱塞头部1和柱塞主体2,柱塞主体2的中部空心,柱塞主体2圆柱形外表面上间隔均布设置有环绕柱塞主体的5个环形凸台,凸台凸起部位的截面形状可以为圆弧形、弧形、腰鼓形等形状,本实施例环形凸台凸起部位的截面为腰鼓形,如图3所示,使柱塞能够平稳的在缸体3中相对移动,避免因柱塞与缸体之间不平行对中而致柱塞卡死。所述柱塞头部1的球面包裹一层厚度为0.2-0.3mm的聚四氟乙烯薄膜,因聚四氟乙烯材料的高润滑性和不粘附性,不仅大幅度减小柱塞头部1与滑履之间的摩擦,而且减小因流量脉动而产生的柱塞头部1对滑履冲击造成的损伤。
如图2所示,所述柱塞处于最大外伸长度时柱塞主体2圆柱形外表面上第一道环形凸台中心截面到缸体3的缸孔进口端距离A为10mm±1mm。
所述环形凸台凸起部位的截面形状如图3所示,所述环形凸台外圆与柱塞主体2圆柱形外表面之间的直径间隙B为0.005-0.008mm,所述环形凸台外圆的曲率半径C为0.3-0.4mm,环形凸台与柱塞主体2圆柱形外表面采用圆弧过渡连接,圆弧的曲率半径D为0.3-0.4mm。
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