[实用新型]一种换辊控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换辊控制装置。

背景技术

换辊电机主要负责为轧钢现场更换大型轧辊提供动力。换辊电机操作方式主要是手持移动按钮，在现场根据换辊进度，随时调节电机的运行状态。目前的换辊控制系统，手持按钮线路和控制系统的接触器线路直接用控制线连接，连接部位受力较大，经常出现线路接触位置断线的情况；同时，由于手持按钮使用频繁，经常出现按钮摔烂失灵的故障；手持按钮控制线拖线较长，在作业现场有被机械设备压断的情况出现；同时由于换辊电机环境恶劣，经常过载过流，该系统的交流接触器烧毁多次，控制线路多次短路，严重影响换辊进度和生产的正常进行。

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型提供一种换辊控制装置，通过改变换辊电机控制系统的接线方式，同时提供一套备用线路，消除控制系统断线，手持按钮摔烂的问题；另外提供一套调试线路，将电机电源回路和控制回路分开，保证在电机过流时能快速调试恢复运行，减少事故时间，提高工作效率。

本实用新型采用的技术方案是：

一种换辊控制装置，包括主回路和控制回路，其特征在于：所述主回路与控制回路分开控制，分别由独立的开关控制；主回路包括换辊电机和接触器；控制回路包括控制电源、插头、调试线路，调试线路包括拖线，拖线另一端为手持按钮，所述插头对应的插座设置在控制盘上，插头与拖线连接；换辊电机和控制电源安装在控制柜内部。

进一步地，所述插座为体积大，插拔方便的四孔插座，插座通过胶木板固定设置在控制盘上。

进一步地，所述拖线为外层胶皮厚，抗压强度高的四芯电缆。

更进一步地，所述调试线路还包括一套备用线路，由插头、拖线、手持按钮组成。

针对手持按钮经常摔烂及受力过大易断线的情况，将控制线路增加中间插头环节，插座位于控制盘上，插头位于手持按钮拖线段，操作人员使用完毕要拔下插头，将电缆收回保管；针对拖线被压断的情况，制作了一套备用线路，当出现手持按钮拖线被压断的情况时，立刻使用备用拖线，不影响换辊作业，本实用新型提供的备用线路，一端选取与插座配套并且强度较高，不易摔碎的插头，另一端为同样结实耐用的手持按钮，中间线路选取外层胶皮较厚，抗压强度高的4芯电缆，防止被现场机械设备压断；针对电机经常过流烧毁接触器或烧毁主回路线的情况，将换辊系统的主回路和控制回路分开，增加控制系统调试线路，当线路接触器过流烧毁时，立刻更换接触器并利用调试回路试车，避免再次烧毁，节约了调试时间。

本实用新型提供的换辊控制装置，带来的有益效果：

1、增加中间插头环节，避免手持按钮摔烂及断线。

2、避免了因线路被压断导致的停机。

3、增加调试回路，减少控制系统调试时间，避免线路接触器重复烧毁造成停车，提高了设备的运行稳定性，降低设备故障率，消除了因控制系统损坏导致的换辊作业事故时间。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为主回路的线路连接示意图。

图3为控制回路的线路连接示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1~3所示，一种换辊控制装置，包括主回路（图2）和控制回路（图3），其特征在于：所述主回路与控制回路分开控制，分别由独立的开关控制；主回路包括换辊电机和接触器；控制回路包括控制电源、插头、调试线路，调试线路包括拖线，拖线另一端为手持调试按钮，所述插头对应的插座设置在控制盘上，插头与拖线连接；换辊电机和控制电源安装在控制柜内部。

进一步地，所述插座为体积大，插拔方便的四孔插座，插座通过胶木板固定设置在控制盘上。

进一步地，所述拖线为外层胶皮厚，抗压强度高的四芯电缆。

更进一步地，换辊控制装置的调试线路还包括一套备用线路，由插头、拖线、手持按钮组成。

下面结合附图1、2、3说明一下本实施例的线路连接关系：

图1为系统的结构示意图，从图中可以知道，主回路由接触器连接电机，控制回路控制接触器的开闭来控制电机的启停。

图2为主回路线路连接示意图，主回路是一个典型的电机正反转电路，K1和K2为正反转接触器，K1和K2上端从一个空气开关引出，三相完全相同，下端三相中两相进行了交换后连接在一起，并和热继电器RJ相连，热继电器RJ的下端和电机相连，该电机为绕线型交流电机。

图3为控制回路的线路连接示意图，控制电源开关K将电源引出，K下端连接热继电器RJ的辅助触点，RJ的另一端进入插座，插座通过四芯电缆连接到按钮SB中，按钮SB中有正转按键ZZ和反转按键FZ，分别连接正转回路和反转回路；正转回路ZZ从按钮SB返回插座，连接反转接触器K2的辅助触点，进行互锁，然后连接正转接触器K1，最后进入电源负极；反转回路FZ从按钮SB返回插座，连接正转接触器K1的辅助触点，进行互锁，然后连接反转接触器K2，最后进入电源负极。