[实用新型]变压器用传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，尤其是涉及一种同步电机变压器用传感器。 

背景技术

变压器利用电磁感应原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。现有的电压器一般会设置显示变压器油的温度表，该温度表通过温度传感器检测到变压器油的温度并进行显示，维护人员通过温度表显示的温度对变压器油进行温度调节，保证变压器的正常工作。 

但现有的传感器的外接电源不稳定，还容易断电显现，导致传感器的正常温度感应，导致传输信息出现误差，最终导致温度表显示的数据出现误差，进而影响维护人员的正常判断，致使维护人员无法对变压器进行正常的温度调节，容易造成变压器油温度过高，影响变压器的正常工作，最终导致变压器烧坏。 

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种在变压器断电后还能正常显示变压器油温度的变压器用传感器。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种变压器用传感器，包括用于探测变压器油温的传感器本体，还包括两超导热管组和与传感器本体连接的温差发电片；该温差发电片的上表面设有 导热板，温差发电片的下表面设有导电底座，导热板与导电底座通过第一螺栓压紧连接，导电底座设有可与变压器油箱固定的第三螺栓，所述导电底座与变压器油箱之间设有耐油密封垫；两超导热管组具有穿过导电底座插入变压器油箱内的下端和穿出导热板的上端，两超导热管组上端上部外围套于同一散热翅片，两超导热管组的上端下部通过同一压板与导热板连接；压板与导热板之间通过第二螺栓固定，相邻散热翅片平行设置，两超导热管组包括第一超导热管组和第二超导热管组，第一超导热管组和第二超导热管组之间形成散热间隙。 

作为优选，所述压板横截面呈上大下小的梯形，所述第一超导热管组穿出压板的左侧表面；第二超导热管组穿出压板的右侧表面。 

作为优选，所述传感器本体固定于导电底座上，传感器本体与第一超导热管组或第二超导热管组下端连接。 

作为优选，所述导电底座上端边缘沿水平方向形成上连接边，导热底座下端边缘沿水平方向形成下连接边；所述第一螺栓设于上连接边处，所述第三螺栓设于下连接边处。 

综上所述，本实用新型具有以下优点：所述温差发电片可在温度传感器的外接电源断电后继续供电，避免温度传感器的感应出现误差，有利于维护人员的维护，进一步保护了变压器；所述超导热管不仅能将自身温度传给温差发电片，进行温差发电，还能对变压器进行降温。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。 

如图1所示，一种变压器用传感器，包括用于探测变压器油温的传感器本体1，还包括两超导热管组7和与传感器本体1连接的温差发电片2，两超导热管组7包括第一超导热管组71和第二超导热管组72，第一超导热管组71和第二超导热管组72之间形成散热间隙；该结构增强了变压器的散热效果，温度使超导热管之间的空气流动速度更快，进而使变压器油的温度降低速度更快，降温的效果更好。 

具体的，所述的温差发电片2的上表面设有导热板4，温差发电片2的下表面设有导电底座5，导热板4与导电底座5通过第一螺栓6压紧连接，温差发电片为现有技术，此处不再累赘叙述；两超导热管组7的下端穿过导电底座5插入变压器油箱内，两超导热管组的上端穿出导热板4，两超导热管组7上端上部外围套于同一散热翅片41，两超导热管组7的上端下部通过同一压板8与导热板4连接，压板8与导热板4之间通过第二螺栓固定，具体的，所述压板8横截面呈上大下小的梯形，即压板8为四棱台形，所述第一超导热管组71穿出四棱台形压板的左侧表面；第二超导热管组72穿出四棱台形压板的右侧表面，四棱台的底部沿水平方向延伸出固定边，所述第二螺栓设于该固定边上，该设置增大了两超导热管组7之间的距离，增强其散热效果，当然压板8也可以是圆台形、五棱台形或六棱台形，其达到 的散热效果相同，该设置通过增强散热效果不仅对变压器有起到了降温效果，同时还增大了降温后的变压器油和降温前的变压器油的温度差，使温差发电片的发电效果更好，设置温差发电片，可在温度传感器的外接电源断电后继续供电，避免温度传感器的感应出现误差，进而能使温度表正常显示，有利于变压器维护人员的对变压器进行维护，防止变压器烧毁。