[实用新型]具有错位刮种功能的滚筒式设施育苗精量播种装置

说明书

技术领域

本实用新型属于设施育苗精量播种装置，尤其涉及一种具有错位刮种功能的滚筒式设施育苗精量播种装置。

背景技术

随着我国农业技术的不断进步，设施农业取得较快发展，大田作物逐步实施育苗移栽种植模式。工厂化设施育苗是实现作物移栽的前提和基础，可有效保护幼苗的根系，保证出苗整齐，提高成活率。同时，工厂化设施育苗技术使用统一标准的穴盘，使播种机械有了标准载体，便于后期的机械化移栽作业。育苗播种装置作为设施育苗的关键技术装备，在育苗环节起着举足轻重的作用，其技术水平和作业性能直接影响设施农业的发展进程。目前，我国设施育苗多采用气吸式播种装置，主要有板式半自动精量播种装置、针式精量播种装置和滚筒式精量播种装置。板式半自动精量播种装置通常采用往复摆动式机构带动气吸盘吸种和投种，难以连续作业，且在气吸盘往复运动过程中种子易脱落，从而造成空穴，单粒率和多粒率难以有效控制。针式播种装置播种精度较高，但效率低，易堵塞，控制系统复杂，价格昂贵。滚筒式精量播种装置可实现连续取种和投种，播种效率较高，现有的滚筒式精量播种装置包括滚筒轴及通过滚筒轴安装的播种滚筒，通过换气装置实现取种和投种，该类播种装置普遍通过调节负压和吸种孔孔径的方式控制播种质量，缺乏有效的刮种装置，清种效果较不佳，单粒率、多粒率及空穴率等性能指标较差，大量应用于农业生产的尚未多见。具有错位刮种功能的滚筒式设施育苗精量播种技术对于保证育苗质量，节约种子，提高生产率和产量均具有明显的现实意义。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有设施育苗精量播种精度低的技术瓶颈，提出双侧错位刮种技术，并将其应用于滚筒式精量播种装置，提供一种具有错位刮种功能的滚筒式设施育苗精量播种装置。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：具有错位刮种功能的滚筒式设施育苗精量播种装置，包括：滚筒轴，接盘，种箱臂，种箱，激振器，播种滚筒，固定板，播种管，刮种机构，接种箱；播种滚筒通过滚筒轴安装在接盘上，与接盘紧密接触，并随滚筒轴同步转动；种箱设置在固定于接盘的种箱臂上；激振器安装在种箱上，周期性的振动激励种箱，保持种群持续跳动；刮种机构两端分别固定在接盘和固定板上，并紧贴播种滚筒外柱面；刮种机构包括侧板、刮种板、前安装板、后安装板；刮种板上设置有刮种钮；相邻刮种钮的间隙可通过改变两刮种板的位置实现调整，以达到较好的刮种效果；接种箱配置在刮种机构下方，接纳刮种机构刮落下来的种子。

上述的具有错位刮种功能的滚筒式设施育苗精量播种装置，其特征在于：所述接盘上设置有气吸槽、气吹槽及相应的通气管。

上述的具有错位刮种功能的滚筒式设施育苗精量播种装置，其特征是：种箱上设置有激振器，通过周期性的振动激振种箱内的种子，保持种子在种箱内持续跳动，提升播种滚筒对种子的吸附性能。

上述的具有错位刮种功能的滚筒式设施育苗精量播种装置，其特征是：刮种机构由侧板、刮种板、前安装板和后安装板组成，刮种板上设有与播种滚筒相匹配的刮种钮，刮种板沿播种滚筒周向布置，保持刮种钮错位布置在每个吸种孔两侧，实现对吸种孔所吸附种子的错位刮种，提高单粒率和综合播种质量，通过调整两刮种板左右错位的距离以调整刮种点位置。

上述的具有错位刮种功能的滚筒式设施育苗精量播种装置，其特征是：播种滚筒两端安装有密封板，密封接板与播种滚筒间及播种滚筒与外界间的气压。

上述的具有错位刮种功能的滚筒式设施育苗精量播种装置，其特征是：播种管镶嵌在播种滚筒柱面的卡槽内，方便更换，以适应不同的种子。

工作时，播种滚筒随滚筒轴同步转动，激振器周期性振动，保持种群持续处于“沸腾”的跳跃状态，负压通过通气管传递至气吸槽处；播种滚筒上设置的播种管经过气吸槽时，其内部产生负压，在播种管经过种箱的种子“沸腾”区时，播种管上的吸种孔吸附跳跃的种子，实现吸种；吸附在播种管上的种子随播种滚筒回转至刮种位置时，刮种机构上错位设置在每个吸种孔两侧的刮种钮依次从两侧对同一吸种孔进行错位刮种，提高单粒率，降低多粒率；刮落下来的种子掉落在接种箱内，便于再利用；播种管随播种滚筒回转至气吹槽位置时，播种管内的负压转化为正压，把种子投至播种位置，同时实现对吸种孔的清杂。

本实用新型的有益效果是：采用上述具有错位刮种功能的滚筒式设施育苗精量播种装置工作原理和结构配置，可有效提播种滚筒吸种性能，降低空穴率和多粒率，提高单粒率，保证精播质量。同时，该精播装置结构简单，作业效率高，不伤种，可有效防止播种过程中吸种孔堵塞，适用于多种种子的精量播种。

附图说明