[实用新型]板片可拆式颗粒物热交换器

说明书

技术领域

本实用新型属于换热设备，特别是适用于可流动的颗粒物与液体介质进行热交换的设备。 

背景技术

通常在生产中常常有大量的高温颗粒物产出，这些颗粒物带有相当数量的热量，通常需要通过通风降温，不但降温风机消耗能源，而且大量的热能白白浪费，有时还会造成热污染，对于热颗粒物料的余热利用CN202254930U公开了一种用于冷却高温颗粒物料的对流换热装置包括斜置带孔的流化换热床，所述流化换热床以弹簧底座支承，流化换热床高端与振动电机连接，低端与排料管连接；所述流化换热床下方设灰斗，所述灰斗上设冷风鼓入口，灰斗底部设锁风下料器；所述流化换热床上方设抽风吸尘罩。抽风吸尘罩上方依次连接余热利用单元。该实用新型虽然可以回收高温颗粒物料的余热，但是余热利用单元安装在抽风吸尘罩上方，换热效率低，不适合温度不太高的颗粒物料的余热回收。 

实用新型内容

为了克服尚没有适用于高温颗粒物料余热回收的热交换设备的不足,本实用新型提供一种板片可拆式颗粒物热交换器，该板片可拆式颗粒物热交换器不仅能达到降低颗粒物温度的目的，而且能提高循环水的温度达到节能降耗之目的。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板片可拆式颗粒物热交换器，其特征是：由前后左右四块矩形框板组成的方箱内部装有换热板束，所述的方箱顶部装有进料仓，底部连接着出料漏斗，换热板束上端设有出水管，下端设有进水管， 

所述的换热板束由相互平行的含有两片板片的板片组组装而成，所述的板片组两侧边固定在梳齿的卡口内，梳齿另一端由梳齿固定螺栓固定在位于壳体外的梳齿固定板上，所述的梳齿固定板由梳齿固定板固定螺栓固定在前后框板上，板片组内为冷却水流道，板片组之间为颗粒物 料流道。 

所述的板片组由两片表面冲压有呈矩形阵距排列的球面凸起的板片组成，两板片凸起面相对，凸起之间点焊连接，板片周边除留出清水流道外均焊接窄流道塞条组成，所述的球面凸起顶面为平面。 

所述的换热板束由位于方箱底部的托条固定。 

所述的相邻的板片组之间自上而下设有至少2条水平扰动条，所述的扰动条两端固定在扰动条固定块一端，扰动条固定块另一端由扰动条固定块紧固螺栓固定在梳齿固定板上。 

所述的扰动条的截面为菱形或椭圆形。 

本实用新型的的板片组梳齿固定，其间隙可根据介质特性在满足换热要求的前提下通过更换梳齿调整板片组之间的距离以适应不同颗粒物的需求，可实现各种介质在流道内流动不发生堵塞。为增加颗粒物料流道介质的热交换效率，打乱整个颗粒介质的层流状态本实用新型在颗粒物料流道中安装了多条水平扰动条，扰动条可改变颗粒物料下落中的状态增加与两侧板片的接触时间提高换热效率。 

与其它热交换器相比，板片可拆式颗粒物热交换器具有如下特点： 

(1)传热效率高，压力损失小。本实用新型的冷流体侧在板片间形成一种有触点的介质流道，能够诱导湍流提高传热效率，而热流体侧在板组间形成无触点的介质流道，保证颗粒物和粉状物各种复杂介质的流体顺利通过。 

(2)整台设备全部焊接，板片间无胶垫密封，不会发生因胶垫老化引起的泄露。 

(3)安装清理检修方便：由于板片组与梳齿卡口连接，可将板片组完全抽出，进行清洗增加流道间隙等。 

(4)热交换器板片选材广泛：板片可拆式颗粒物热交换器的板片采用模压成型，根据介质不同的腐蚀情况选用不同的抗腐蚀板片材质。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图， 

图2为图1的A—A向剖视图， 

图3为图1的左视图， 

图4为扰动条横截面为菱形的示意图， 

图5为扰动条横截面为椭圆形的示意图。 

图中，1.梳齿固定板，2.前框板，3.左框板，4.梳齿固定螺栓，5.梳齿，6.扰动条，7.扰动条固定块紧固螺栓，8.扰动条固定块，9.板片组，10.后框板，11.板框固定螺栓，12.进料仓，13.梳齿固定板固定螺栓，14.出水管，15.托条，16.进水管，17.出料漏斗，18.右框板。 

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式是，如图所示： 

实施例1，一种板片可拆式颗粒物热交换器，其特征是：由前框板2、后框板10、左框板3、右框板18四块矩形框板组成的方箱内部装有换热板束，所述的方箱顶部装有进料仓12，底部连接着出料漏斗17，换热板束上端设有出水管14，下端设有进水管16，