[实用新型]一种阻燃抗静电保护胶带有效
申请号: | 201420268062.6 | 申请日: | 2014-05-23 |
公开(公告)号: | CN203845983U | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 金闯;曾金栋 | 申请(专利权)人: | 苏州斯迪克新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C09J7/02 | 分类号: | C09J7/02 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
地址: | 215400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 抗静电 保护 胶带 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高分子多功能胶带,特别是涉及一种用于保护电子元器件的阻燃抗静电保护胶带。
背景技术
保护胶带,其实质是一种保护膜,在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜,使其不受损伤之类的。现在世面上已有AR防反光膜、AG磨砂抗反射膜、手机镜子膜、防窥膜,高清防刮膜等功能型保护膜或保护胶带。
保护胶带应用面广,其广泛用于电子产品、电力电信等行业,作为功能薄膜的保护层通常需要长期和反复使用,但由于高分子材料极易燃烧,尤其是在阴火、明火及带静电的情况下,所以在涂布生产和运输储存过程中防静电与阻燃非常重要,而目前市场上针对保护胶带的抗静电能力进行优化的产品主要采用聚噻吩抗静电涂层,但此类涂层长期使用后易氧化失效,且不具备良好的阻燃性。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种具备抗静电性及阻燃能力的保护胶带。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种阻燃抗静电保护胶带,以阻燃PET为基材,在所述基材的下表面设有ATO抗静电涂层,在所述ATO抗静电涂层的下表面设有阻燃压敏胶层。
优选的是,所述的阻燃抗静电保护胶带,所述基材厚度为100μm。
优选的是,所述的阻燃抗静电保护胶带,所述阻燃压敏胶层的厚度为25μm。
优选的是,所述的阻燃抗静电保护胶带,所述ATO抗静电涂层的厚度为0.5~1μm。
本实用新型的有益效果是:1)以特殊的阻燃PET为基材,并结合混有阻燃剂的压敏胶,极大地提高了保护胶带的阻燃能力,其阻燃能力达到UL510要求;2)通过设置ATO(锑掺杂氧化锡)抗静电涂层,降低了保护胶带的表面电阻,克服了最常用的聚噻吩抗静电层易氧化失效的缺点,增强了保护胶带的防静电能力。
附图说明
图1为本实用新型的一种阻燃抗静电保护胶带的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,阻燃抗静电离型膜以阻燃PET为基材1,在基材1的下表面设有ATO抗静电涂层2,在ATO抗静电涂层2的下表面设有阻燃压敏胶层3。其中,基材1厚度为100μm,ATO抗静电涂层2的厚度为0.5~1μm,阻燃压敏胶层3的厚度为25μm。
基材1厚度为100μm,若其厚度小于100μm,会降低其阻燃性能;若厚度大于100μm,则会增加相应的生产成本,在该阻燃抗静电保护胶带粘合于产品后,胶带过厚会影响美观。ATO抗静电涂层2的厚度优选为0.5~1μm,若ATO抗静电涂层2的厚度小于0.5μm,则其表面电阻上升2个数量级,抗静电性能受到影响;若ATO抗静电涂层2的厚度大于1μm,生产成本提高,有效防静电效率下降,造成产能浪费。阻燃压敏胶层3由阻燃剂和压敏胶混合制得,压敏胶优选为丙烯酸、硅胶或聚氨酯,阻燃压敏胶层3的厚度优选为25μm,若其厚度小于25μm,则制备的保护胶带粘结力较低,且阻燃能力降低;若其厚度大于25μm,则压敏胶层过厚,从而导致保护胶带脱胶或部分脱胶,且在制备时需要更长的烘干时间,增加生产成本。
上述阻燃抗静电保护胶带的透光率>90%,表面电阻为1010~1011欧,达到永久抗静电效果,阻燃性能达到UL510要求。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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