[实用新型]脱硫系统空预器运行中清洗机构的折叠枪架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及本发明涉及一种工业设备清洗装置，特别是涉及一种脱硫系统空预器运行中清洗机构的折叠枪架装置。

背景技术

工业燃煤锅炉脱硫系统空预器结垢严重时，由于风机运行阻力增大，大量耗费电能，严重堵灰时可导致锅炉停运。由于其表面结垢，导致蓄热元件导热能力下降，影响换热效率。以前采用停运脱硫系统空预器进行人工清洗的方法，基本解决了结垢的问题，但随着国家环保管理部门要求的进一步提高和企业生产要求的进一步深化，脱硫系统空预器在运行过程中进行清洗的技术已势在必行。

中国专利《一种工业燃煤锅炉脱硫系统GGH运行中清洗装置》（专利号CN201320065264）就是一种适应于脱硫系统空预器在运行过程中进行清洗的设备，该清洗装置在清洗过程中，必须在脱硫系统空预器运行状态下先将射流水枪头安装在被清洗设备的表面，然后再进行清洗作业，由于受到脱硫系统空预器自身结构（阻碍）的影响，导致射流水枪头不能接近被清洗设备的表面，从而达不到最佳的清洗效果。如图1所示，为了能够承受120Mpa的射流水压力，上述脱硫系统空预器运行中清洗装置的枪身5与射流水枪头3之间靠焊接连接，由于受到脱硫系统空预器自身结构（阻碍物4）的影响，安装孔6的位置和尺寸被限制在了一定的范围内，如果射流水枪头3过长，则导致机构无法安装到位；如果为避开阻碍物4，则射流水枪头3不能过长，这样一来，导致射流水枪头3与被清洗设备1的表面留有一定的距离，距离过大时，可造成射流水到达被清洗设备的表面时的压力大大降低，无法满足清洗的要求。如何才能做到既能避开脱硫系统空预器自身结构的阻碍，又能使射流水枪头能尽量靠近被清洗设备的表面，达到最佳清洗效果，显然使用原来直接安装的方法是不够的，必须采更加有效的方法进行处理。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的缺陷，提供一种在脱硫系统空预器不停运的状态下就能进行安装，并使射流水枪头接近被清洗设备，达到最佳清洗效果的脱硫系统空预器运行中清洗机构的折叠枪架装置。

为实现上述发明目的所采取的技术方案为：

一种脱硫系统空预器运行中清洗机构的折叠枪架装置，包括枪身和射流水枪头，其特征是：所述枪身和射流水枪头通过旋转机构连接在一起。

所述旋转机构为连接管，该连接管一端嵌入到枪身内，另一端插入到射流水枪头内，固定箍安装在射流水枪头外围并将射流水枪头和连接管固定紧。

所述连接管表面铣有若干个O型槽，O型槽内放置有O型圈。

所述旋转机构是由铰链和柔性高压软胶管组成，其中铰链将枪身和射流水枪头连接起来，柔性高压软胶管一端与枪身出水端连接，另一端与射流水枪头的进水端连接。

本实用新型的脱硫系统空预器运行中清洗机构的折叠枪架装置具有以下技术特点：

1、本实用新型中，“蛇形”高压枪身与射流水枪头之间采用连接管和O型橡胶圈的设置或者采用铰链连接和柔性高压软胶管的连接设置，从而达到射流水枪头可折叠的目的，并减小了机构的体积，降低了机构制造的精度及难度，使机构简单紧凑，便于安装及维护，使用费用极低。

2、本实用新型的装置，可使脱硫系统空预器在运行状态下即可进行清洗，使其始终运行在正常工况下：①可降低风机运行的阻力，减少电能的消耗。②锅炉运行不受脱硫系统空预器清洗工作的影响，避免因停炉造成的重大经济损失。③增大脱硫系统空预器的换热效率，达到国家环保要求。（以300MW机组为例）脱硫系统空预器正常运行的压差值在300Pa左右，此时，风机的阻力最小。目前，一般因脱硫系统空预器压差值超限报警（一般在1200-1500Pa左右）时才考虑停机进行人工清洗，风机阻力极大，已经耗费了大量电能。安装了此装置后，可根据脱硫系统空预器运行的压差值，在不停机的情况下进行清洗（也称为运行中清洗），直到脱硫系统空预器运行的压差值下降至正常水平，可给企业带来巨大的经济利益。

3、本实用新型的装置，其清洗水压力可提高至120 Mpa，从而可根据垢的软硬程度随时调节输出水压，达到除垢目的。

4、本实用新型的装置，减少了因人工清洗所造成的费用高、安全生产环节难控制的因素的影响，达到了安全生产的目的，省时省力，提高了生产效率。

为了评估本实用新型装置的清洗效果，将该装置安装在宁夏马莲台电厂#1机组及陕西铜川电厂#1、#2机组进行测试，旋转装置采用连接管和O型橡胶圈的设置的折叠枪架装置及采用采用铰链连接和柔性高压软胶管的连接设置的折叠枪架装置均能满足耐受120MPa压力射流水的能力，清洗工作取得了良好的效果。