[实用新型]粮库干燥处理主机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粮库干燥处理主机。

背景技术

目前，中国农业主要是以农户为单位的小规模经营，从手工耕种到收获，农民以晾晒方式干燥粮食，这种干燥方式很大程度上依赖天气情况，而且需要足够的场地。由于受到这些条件的限制，在收获以后粮食如不能及时干燥，进入储藏环节就会遭到很大的损失，尤其碰到烂秋年份，情况更为严重。据调查统计，一般年份粮食损失在5％左右，烂秋年份损失高达20％以上；另外，在我国每年晚秋收获季节，正值秋雨绵绵和冬季低温，粮食从田间收获以后，难以及时干燥。国有粮食企业很难收到储藏安全水分线以下的粮食，只好粮食水分放宽到18％以内，因此解决高水分粮干燥问题显得十分重要。

我国的主流仓型是房式仓，一部分房式仓有固定的通风系统，一部分房式仓没有固定的通风系统，就是有通风设施的粮仓，也是按粮食通风降温的要求进行设计配置，故导致多年来就仓机械通风干燥技术停留在偏高水分的处理阶段，距离推广应用尚远。

目前就仓干燥高水分粮食，主要是固定在仓内的直管式空气分配系统和主、支管空气分配系统；直管式系统是粮仓底部平行排列，风道表面开设无数小孔的空气分配系统，由一台风机负责一道或几道送风；主、支管道分布系统是主管道设计在粮仓中间或一侧，若干支管道平行从主管道引出，均匀排布于粮仓底部，支管道开无数通风小孔。

不论直管式空气分配系统或主、支管空气分配系统，其通风形式是平面的、静止的，无法满足大型粮库的就仓干燥的要求。其管道空气分配系统均排布于粮仓底面，在就仓干燥时风量为上下流动，穿越的粮层厚，处理后存在粮堆水分分层、干燥不均匀现象。如压入式通风，常出现底层过干，而上层还未干燥好的情况；另一方面，风道与风道之间存在通风干燥的死角。这样，有时会导致粮堆内个别部位发热霉变。加之，我国50年代修建的苏式仓，粮食的堆高已超过3米，之后修建的房式仓粮堆的高度都在4米以上。因此，就仓干燥停留原有在机械通风的条件下，无法满足整仓均匀降水干燥的要求。

高水分粮就仓干燥是美国、加拿大、澳大利亚、法国、英国等一些国家干燥粮食的重要手段之一。它分为慢速低温干燥和通风干燥两种。慢速低温干燥：当环境温度为0～10℃时，辅助加热5℃以内，通常加热时间很长，为数星期至一两个月，干燥成本较高，但粮食品质和干燥均匀性好。通风干燥：当环境温度在25℃以内时，辅助加热5～11℃，干燥时间比慢速时间短，成本低、但均匀性和品质差一些。

国外粮食干燥一般分为两步：粮食收获时，首先利用烘干机将粮食水分降到18％以内，然后入仓进行通风干燥。国外就仓通风干燥对粮食堆高有严格要求，稻谷堆高通常限制在两米以内。

目前我国一些科研机构一种大型粮仓使用的大型移动式就仓干燥立体均匀通风系统，以活动的设备结构形式适应粮仓和粮情的需要，来解决粮堆通风死角和水分分层等固定式空气分配系统难以克服的技术难题。但管道系统过多，安装周期长，较为繁琐，所以一直停留在试验推广阶段。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种粮库干燥处理主机，以解决现有技术中粮食不易储存的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种粮库干燥处理主机，包括外壳，在所述外壳上设置有进风口和出风口，其特征在于，所述粮库干燥处理主机还包括通风机、臭氧处理机、加热器和控制装置，

所述通风机的出风口与所述加热器的输入端相连接；

所述加热器的输出端与所述粮库的通风入口相连接；

所述臭氧处理机的出风口也与所述粮库的通风入口相连接；

所述控制装置分别与所述通风机、臭氧处理机、加热器电气连接。

进一步，还包括混合三通，所述混合三通的一个入口与所述加热器的输出端相连接，另外一个入口与所述臭氧处理机的出风口相连接，所述混合三通的出口与所述出风口相连接。

进一步，所述通风机包括通风机外壳、叶轮、导流罩、电机安装部和锥筒部，所述叶轮、导流罩、电机安装部和锥筒部依次设置在所述外壳的内部。

进一步，所述通风机外壳包括喇叭状的锥形段和圆筒段，所述锥形段的小口端与所述圆筒段的上游端相连接。

进一步，所述导流罩为半球型，包括半球表面和平表面，所述导流罩经过其平表面中心并与其平表面垂直的轴线与所述外壳的纵向轴线重合，所述导流罩的半球表面面向所述通风机的外侧，所述平表面面向所述通风机的内侧，所述导流罩的半球表面在轴向上大体位于所述锥形段和圆筒段交接的位置。