[实用新型]一种超声波去除铸件毛刺装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，涉及铸件出模后的毛刺去除，尤其涉及一种防止毛刺再次附着在铸件上的超声波去除铸件毛刺装置。

背景技术

通常地，各种铸件工件在完成铸造后，会残留毛刺，这种毛刺是需要去除后，才能满足最终产品要求。

现有的铸件的毛刺去除方法中，将铸件浸泡在装有洗净液的洗净槽内，通过利用洗净槽上设置的超声波振动子，向洗净液放射的超声波产生的腐蚀作用进行去除铸件上毛刺的装置。

并且，有现有超声波去毛刺方法中，被去除的毛刺停留在洗净液中，从而在铸件出槽时会可能再次附着毛刺。因此，现有技术中，通常将工件浸泡在洗净槽上部设有开口部的洗净槽本体内，超声波振动子发射的超声波洗净液内时，为防止被去除的毛刺再次付着，洗净液从其洗净槽本体的底部供给输入，从洗净槽上部的开口部溢出。

然而，在以上结构的洗净槽中，比重相对比洗净液重的金属毛刺会淤积在洗净槽内或沉淀在底部，在洗净液从底部输入、从上部开口溢出的液路中，毛刺容易再次被附着在铸件上，并且必须增加洗净液的供给量、增长洗净时间的同时，才能减轻毛刺的再次附着问题，并且毛刺再次付着问题并不能得到完全有效解决，而且洗净时间长、洗净液消耗多。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于，有效去除铸件上的毛刺。

本实用新型的又一目的在于，防止毛刺再次附着在铸件上。

为实现以上目的或者其他目的，本实用新型提供一种超声波去除铸件毛刺装置，包括用于收容洗净液的洗净槽、以及设置在所述洗净槽中的超声波振动子，并且还包括洗净液回收过滤回路，所述洗净液回收过滤回路的流入端口接入从所述洗净槽的排出口流出的洗净液，所述洗净液回收过滤回路的流出端口接入至所述洗净槽，其中，在所述洗净液回收过滤回路中设置有毛刺过滤器。

按照本实用新型一实施例的超声波去除铸件毛刺装置，其中，所述洗净槽的排出口设置在所述洗净槽的侧壁上部，对应所述洗净槽的排出口的周围，设置有相应的回收槽。

按照本实用新型又一实施例的超声波去除铸件毛刺装置，其中，所述排出口设置在所述洗净槽的第一侧的侧壁上部，所述洗净槽设置有用于与所述洗净液回收过滤回路的流出端口连接的供给口，所述供给口设置在洗净槽的第二侧的侧壁上部，所述第二侧为所述第一侧的相对侧。

按照本实用新型还一实施例的超声波去除铸件毛刺装置，其中，所述所述排出口设置在所述洗净槽的侧壁上部四周，所述洗净槽设置有用于与所述洗净液回收过滤回路的流出端口连接的第一供给口和第二供给口，所述第一供给口设置在所述洗净槽的底部，所述第二供给口的出口方向朝向被去除毛刺的铸件的侧面。

按照本实用新型再一实施例的超声波去除铸件毛刺装置，其中，在所述洗净液回收过滤回路中，在所述第一供给口的上游设置有起泡装置。

在之前所述任一实施例的超声波去除铸件毛刺装置中，所述超声波去除铸件毛刺装置还包括铸件固定部件、马达和马达旋转控制装置，所述铸件固定部件的一端固定链接所述铸件，另一端连接马达并被马达驱动按预定方向旋转。

在之前所述任一实施例的超声波去除铸件毛刺装置中，所述洗净液回收过滤回路中还设置有循环泵。

在之前所述任一实施例的超声波去除铸件毛刺装置中，所述洗净液回收过滤回路中还设置有流量控制阀。

在之前所述任一实施例的超声波去除铸件毛刺装置中，所述洗净液回收过滤回路的流入端口接所述回收槽的排出口。

在之前所述任一实施例的超声波去除铸件毛刺装置中，所述超声波振动子设置在所述洗净槽的底部，对应所述超声波振动子设置有相应的超声波振动子控制装置。

本实用新型的技术效果是，通过洗净液回收过滤回路与洗净槽形成循环回路，洗净液中悬浮的毛刺可以有效地被毛刺过滤器去除，洗净液中悬浮的毛刺大大减少，防止了毛刺再次附着在铸件上的同时，提高了毛刺去除效果。

附图说明

从结合附图的以下详细说明中，将会使本实用新型的上述和其他目的及优点更加完全清楚，其中，相同或相似的要素采用相同的标号表示。

图1是按照本实用新型一实施例的超声波去除铸件毛刺装置的结构示意图。

图2是按照本实用新型一实施例的超声波去除铸件毛刺装置的结构示意图。

图3是按照本实用新型一实施例的超声波去除铸件毛刺装置的结构示意图。

符号说明：

1  洗净槽             2  洗净液

3  回收槽             4  铸件