[实用新型]提升机投料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种投料斗，特别涉及一种安装在斗式提升机上的投料斗。

背景技术

斗式提升机广泛用于现有的水泥、电力、化工、冶金、煤炭、矿山、建材、钢铁等行业的粉状、块状物料的垂直输送。投料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，将物料倾入接受槽内。现有技术中，提升机投料斗一般由金属材料浇铸成型，在装载湿性物料时容易沾上水汽而逐渐腐蚀、降低投料斗的使用寿命。而且，现有的投料斗在装载黏性物料时，由于投料斗内壁易粘附物料，卸料时不能将粘附的黏性物料全部排净，导致卸料不充分，投料斗板块之间的连接处容易粘附上一层不易卸除的物料积层，随着作业循环次数增多，物料积层就愈积愈厚，并在投料斗内左右两侧连成一片，这不仅增加了提升阻力，增加燃料消耗，而且减少了装入量，作业中要清除投料斗内积层需停机暂停作业，用人工铲除，这大大降低作业生产率。

因此，就需要一种提升机投料斗，能够避免在装载湿性物料时因沾上水汽而逐渐腐蚀，延长投料斗的使用寿命，并且在装载黏性物料时具有较好的防粘附效果，使卸料充分，提高作业生产率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种提升机投料斗，能够避免在装载湿性物料时因沾上水汽而逐渐腐蚀，延长投料斗的使用寿命，并且在装载黏性物料时具有较好的防粘附效果，使卸料充分，提高作业生产率。

本实用新型的提升机投料斗，包括外斗体和置于所述外斗体内且开口朝向一致的内斗体，所述外斗体由金属材料制成，所述内斗体由塑料材料制成，所述外斗体和内斗体的顶部通过销轴铰连，并且所述外斗体的内壁和所述内斗体的外壁之间具有间隔，所述间隔中设置有可产生回复振动的缓冲装置，所述缓冲装置的一端固定在所述外斗体的内壁、另一端固定在所述内斗体的外壁。

进一步，所述外斗体由一块底板Ⅰ、前面板Ⅰ、后面板Ⅰ和两块侧板Ⅰ固定连接围合而成，所述底板Ⅰ、前面板Ⅰ、后面板Ⅰ和侧板Ⅰ均呈长方体状，所述前面板Ⅰ焊接于所述底板Ⅰ上并与所述底板Ⅰ之间具有100°-130°夹角，所述后面板Ⅰ垂直焊接于所述底板上，两所述侧板Ⅰ垂直焊接于底板Ⅰ上，所述底板Ⅰ与前面板Ⅰ、后面板Ⅰ、侧板Ⅰ的连接处均设有加强板。

进一步，所述内斗体由一块底板Ⅱ、前面板Ⅱ、后面板Ⅱ和两块侧板Ⅱ一体成型围合而成，所述前面板Ⅱ、后面板Ⅱ和侧板Ⅱ均呈长方体状，所述底板Ⅱ为一外凸弧形壳体，并且所述底板Ⅱ与所述前面板Ⅱ、后面板Ⅱ、侧板Ⅱ之间光滑过渡。

进一步，所述缓冲装置包括伸缩套管及设于所述套管内的金属压簧，所述压簧的弹性形变带动所述套管做轴向伸缩运动。

进一步，所述内斗体的内壁表面布满均匀排列的球面凸起，所述凸起与所述内斗体一体成型。

本实用新型的有益效果：本实用新型的提升机投料斗，采用双层料斗结构，并以塑料内斗体作为与物料直接接触的装载体，能够避免在装载湿性物料时因沾上水汽而逐渐腐蚀，延长料斗的使用寿命；金属外斗体与提升机输送机构连接并支撑内斗体，增加承载重量；外斗体和内斗体铰接并在间隔中设置缓冲装置，在卸料时可产生回复振动，使内斗体中的物料充分卸出，在装载黏性物料时具有较好的防粘附效果，使卸料充分，提高作业生产率；本实用新型结构简单、使用方便，具有很强的推广应用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实用新型的提升机投料斗，包括外斗体和置于所述外斗体内且开口朝向一致的内斗体，所述外斗体由金属材料制成，所述内斗体由塑料材料制成，所述外斗体和内斗体的顶部通过销轴3铰连，并且所述外斗体的内壁和所述内斗体的外壁之间具有间隔4，所述间隔4中设置有可产生回复振动的缓冲装置，所述缓冲装置的一端固定在所述外斗体的内壁、另一端固定在所述内斗体的外壁；外斗体可由钢制成，内头体可选用耐磨塑料例如聚酰胺酰亚胺制成；内斗体扣在外斗体上，采用双层投料斗的结构，并以塑料内斗体作为与物料直接接触的装载体，能够避免在装载湿性物料时因沾上水汽而逐渐腐蚀，延长料斗的使用寿命；金属外斗体与提升机输送机构连接并支撑内斗体，增加承载重量；外斗体和内斗体铰接并在间隔中设置缓冲装置，在卸料时可产生回复振动，使内斗体中的物料充分卸出，在装载黏性物料时具有较好的防粘附效果，使卸料充分，提高作业生产率。