[实用新型]一种降低全封闭转子压缩机带油量的结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及全封闭转子式压缩机技术领域，尤其涉及一种降低全封闭转子式压缩机带油量的结构。

【背景技术】

空调用转子式压缩机如图1所示，主要由压缩气体的泵体101、拖动泵体101旋转的电机201以及包容上述泵体101和电机201的密封壳体301所构成。为了降低排出冷媒气体的带油量，以往采用的方法主要是：

1.增大冷媒气体流过电机时的流通面积，这种方法的缺点是有时会降低电机性能。

2.增大电机201上端与密封壳体301之间构成的空间，这种方法的缺点是会使全封闭转子式压缩机的高度增加，增加了安装空间的需求。

3.在电机转子202上安装甩油片203，这种方法的缺点是增加了电机转子202的制造难度。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种降低全封闭转子压缩机带油量的结构，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种降低全封闭转子压缩机带油量的结构，包括用于压缩气体的泵体、用于拖动泵体旋转的电机以及包容泵体和电机的密封壳体；泵体靠近电机一侧装有排气消音罩，排气消音罩的排气孔的轴线垂直于泵体和电机的公共轴线；排气消音罩和电机之间和/或壳体上端与电机上部线包之间设有绝缘滤油罩。

本实用新型进一步的改进在于：排气消音罩和电机之间设有的绝缘滤油罩为一个网状圆筒体；网状圆筒体套在排气消音罩的外周。

本实用新型进一步的改进在于：壳体上端与电机上部线包之间设有的绝缘滤油罩为一个网状杯形体；网状杯形体倒扣在电机上部线包的外周。

本实用新型进一步的改进在于：所述绝缘滤油罩采用不导电的纤维编织而成或采用不导电的多孔陶瓷制成。

本实用新型进一步的改进在于：所述不导电的纤维为100号芳纶纤维或150号芳纶纤维。

本实用新型进一步的改进在于：所述多孔陶瓷为多孔氧化铝陶瓷，多孔氧化铝陶瓷的孔径为φ0.02～0.5mm。

本实用新型进一步的改进在于：电机位于泵体上部，泵体的下部设有油池。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在排气消音罩和电机之间和/或壳体上端与电机上部线包之间设有绝缘滤油罩；排气消音罩和电机之间设有的绝缘滤油罩为一个网状圆筒体；网状圆筒体套在排气消音罩的外周；壳体上端与电机上部线包之间设有的绝缘滤油罩为一个网状杯形体；网状杯形体倒扣在电机上部线包的外周；所述绝缘滤油罩采用不导电的纤维编织而成或采用不导电的多孔陶瓷制成，安装方便，不影响全封闭转子压缩机中其它部件的安装与工作，且相对于现有技术提高滤油率50％以上。

【附图说明】

图1为现有技术的全封闭转子式压缩机的示意图。

图2为本实用新型的实施例1的示意图。

图3为本实用新型的实施例2的示意图。

图4为用于全封闭转子式压缩机的网状圆筒体的示意图。

图5为用于全封闭转子式压缩机的网状杯形体的示意图。

【具体实施方式】

实施例1

请参阅图2所示，本实用新型一种降低全封闭转子压缩机带油量的结构，包括压缩气体的泵体101、拖动泵体101旋转的电机201以及包容上述泵体101和电机201的密封壳体301，在上述泵体101靠近电机201一侧装有一个排气消音罩102，排气消音罩102的排气孔的轴线垂直于上述泵体101和电机201的公共轴线，在上述排气消音罩102和电机201之间有一个网状圆筒体103套在排气消音罩102的外周，当被压缩的冷媒气体从排气消音罩102的排气孔排出时，则直接进入由不导电的纤维编织的网状编织物或多孔陶瓷制成的网状圆筒体103内，此时油速下降，油绝大部分被网状圆筒体103滤出，向下流入油池302，这样使从排气管303排出的冷媒中的油量大大下降。

请参阅图4所示，考虑到上述网状圆筒体103距离电机201的距离较近，所以网状圆筒体103应用不导电的纤维编织所制成或应用不导电的多孔陶瓷所制成。

实施例2