[实用新型]一种具有多种焊接的模具修补机

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，特别是涉及一种具有多种焊接的模具修补机。

背景技术

现有的模具修补焊接机是从20世纪90年代开始引进国内的，这种模具修补焊接机通常是电阻贴片的冷焊焊接机，其主要工作原理是将从主电源提供的代压电能储存在电容里，工作时将存储在电容里的电能通过功率元件瞬间释放，在释放的过程中，枪头和负极线通常都是较粗的电焊电缆，能通过很大的电流，瞬间电流更大，且由于模具一般是铁钢等金属材质，其自身的电阻较大，再加上接触焊接的方式，接触电阻更大，而较大的电阻会产生大量的热，从而融化部分金属以实现焊接修补的目的。但由于导线、焊片等材质的接触电阻不同，经常会出现焊接不牢易脱落、输出电缆易损等情况，且焊接机多存在体积较大较笨重、输出精度不高等固有的先天缺陷，现基本已在淘汰边缘。其它普通的电焊及氩焊等，由于是以电弧作为发热元件进行焊接，焊接时电流极大，发热量更大，只适用于焊接面积和体积较大的地方，对于模具的焊接修复和一些精确度高而小的焊接场合，一般都由激光焊等来操作。上述是现有焊接机的基本工作原理，可以对工模具、铸件、机械零件的部分缺损，加工缺陷，碰撞损坏，氩焊不足，铸造缺陷和积累磨损进行修补。但在实际使用过程中，都会出现焊接不牢易脱落，精确度不高等缺点，完全达不到理想效果，加之机身较为笨重，操作过程中不能精确的控制各项参数来有效地控制选择冷焊及其它焊接方式，也不能选择性的焊接，大大降低了工作效果和焊接程度，给工作带来了诸多不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供通过面板组件精确操作，由微处理器精密控制，可实现单点焊接、连续焊接、氩气焊接和阻焊焊接的一种具有多种焊接的模具修补机。

本实用新型设有面板、控制焊接时间与间隔按钮区、控制延气时间按钮区、控制焊接电流按钮区、输出电极区、焊接电源、微处理器、LED显示屏、焊接输出功率板、散热风扇、单点输出电极孔、连续输出电极孔、阻焊连接输出孔、氩焊连接输出孔、开关按钮、氩气输入管、控制调节按钮区、氩气输入源；

所述控制调节按钮区设在面板上部右侧，在控制调节按钮区上从左至右设有控制焊接时间与间隔按钮区、控制延气时间按钮区、控制焊接电流按钮区、开关按钮；LED显示屏设在面板上部左侧，输出电极区设在面板下部，输出电极区上从左至右分别设有单点输出电极孔、连续输出电极孔、阻焊连接输出孔、氩焊连接输出孔；焊接电源的输出端接焊接输出功率板，焊接输出功率板与微处理器的输入输出端口连接，微处理器的输出端接LED显示屏的输入端，微处理器分别与控制焊接时间与间隔按钮区、控制延气时间按钮区、控制焊接电流按钮区、开关按钮、单点输出电极孔、连续输出电极孔连接，氩气输入管的输入端接氩气输入源，氩气输入管的输出端接阻焊连接输出孔和氩焊连接输出孔；控制焊接时间与间隔按钮区、控制延气时间按钮区、控制焊接电流按钮区、开关按钮的输出端分别接LED显示屏；散热风扇设在面板内。

优选的，所述控制焊接时间与间隔按钮区可设有6个按钮，从上到下为3排，每排各2个加减按钮，其最上一排用于调节控制时间长短，中间一排用于调节间隔时间，最下面一排用于调节固定时间。

优选的，所述控制延气时间按钮区从上到下可设有3个按钮，用于调节控制延气时间长短，其最上面一个按钮用于加长时间的长度，中间一个按钮用于减少时间的长度，最后一个按钮用于自由设置时间长短，其向右旋转为加长时间，向左为减少时间。

优选的，所述控制焊接电流按钮区可分别设有加减按钮，用于控制电源电流大小，其最上面为加大电流，中间为减小电流，下面为自由设置电流大小，其向右旋转为加大电流，其向左旋转为减少电流。

本实用新型的有益效果：在电源输入的同时，可输入氩气，由工作人员在面板组件上各按钮区进行操作，通过微处理器实现控制电流大小、工作时间、固定时间和气体延时时间长短，连接逐级控制各项参数及工作模式以达到控制整机的工作模式，实现精确的熔化金属操作。通过面板组件下端的焊接输出孔，可以轻松选择单点焊接、连续焊接、氩气焊接和阻焊焊接，在不同场合进行有效操控，焊接出不同的效果，有效提高了焊接质量和工作质量，给实际使用带来了极大的便捷性和可选择性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的内部结构框图。